[实用新型]一种具备插接结构的锥形封头

说明书

本实用新型公开了一种具备插接结构的锥形封头，包括封头本体，封头本体设有圆筒，封头本体内壁设有若干组U形板，U形板内部插入有滑杆，U形板内壁设有限位杆，限位杆防止滑杆歪斜，且限位杆插进滑杆内部，滑杆下端设有安装板，安装板表面设有抵在圆筒内壁上的密封圈，密封圈对封头本体和圆筒的连接缝进行密封，U形板内壁固定连接有弹簧，且弹簧另一端抵在滑杆表面，利用弹簧的推力推动安装板移动，安装板带动密封圈移动，与圆筒和封头本体配合对密封圈进行挤压，使得密封圈紧密的与圆筒和封头本体贴合，确保圆筒和封头本体密封连接的可靠性，满足各类压力容器的强密封性的需求。

技术领域

本实用新型涉及封头技术领域，具体为一种具备插接结构的锥形封头。

背景技术

现有技术中的封头大部分均以焊接方式连接在筒体上，焊接的密封性好，连接更牢固，但是焊接连接是不可拆卸连接，当封头或者筒体损坏后，无法单独的更换封头或筒体进，整个容器都需要重新更换，部分插接的封头虽然具备可拆卸的功能，但密封性性能不够可靠，尤其面对高压容器时，容易出现慢性泄露的问题，不能满足各类压力容器和锅炉的需求。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具备插接结构的锥形封头，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备插接结构的锥形封头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备插接结构的锥形封头，包括封头本体，所述封头本体设有圆筒，所述封头本体内壁设有若干组U形板，所述U形板内部插入有滑杆，滑杆呈T形设置，所述U形板内壁设有限位杆，且限位杆插进滑杆内部，滑杆表面设有空洞，实现滑杆与限位杆的滑动连接，所述滑杆下端设有安装板，所述安装板表面设有抵在圆筒内壁上的密封圈，密封圈具有挤压变形的能力，所述U形板内壁固定连接有弹簧，且弹簧另一端抵在滑杆表面，所述U形板内壁设有弹簧槽，所述弹簧固定连接在弹簧槽内部。

进一步的，所述封头本体和圆筒表面分别设有第一环板和第二环板，所述第一环板和第二环板表面插入有若干组螺栓，且螺栓表面螺接有螺母，第一环板和第二环板的尺寸相同。

进一步的，所述圆筒内壁设有若干组矩形板，且矩形板表面设有斜孔，所述安装板插进斜孔内部，安装板有一面为斜面，其倾斜度与斜孔的倾斜度相匹配。

进一步的，所述安装板表面设有卡槽，所述密封圈卡进卡槽内部，所述安装板表面且位于密封圈下方设有挡块，挡块与圆筒内部不接触，不会影响安装板向着圆筒移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用弹簧的推力推动安装板移动，安装板带动密封圈移动，与圆筒和封头本体配合对密封圈进行挤压，使得密封圈紧密的与圆筒和封头本体贴合，对圆筒和封头本体的连接处进行密封，矩形板表面的斜孔防止安装板松动，确保圆筒和封头本体密封连接的可靠性，满足各类压力容器的强密封性的需求。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型圆筒与形板连接的结构示意图；

图3为本实用新型封头本体与U形板连接的结构示意图；

图4为本实用新型U形板与安装板连接的结构示意图。

图中：1、封头本体；2、圆筒；3、第一环板；4、第二环板；5、螺栓；6、螺母；7、U形板；8、滑杆；9、弹簧；10、安装板；11、卡槽；12、密封圈；13、矩形板；14、挡块；15、斜孔；16、弹簧槽；17、限位杆。

具体实施方式