[实用新型]一种除尘脱硝一体化装置

说明书

本实用新型属于除尘脱硝装置技术领域，特别涉及一种除尘脱硝一体化装置。本实用新型包括支撑架，支撑架的上部安装有除尘器，支撑架的下部安装有若干脱硝反应器；所述除尘器的一侧设置除尘器入口烟道，除尘器的另一侧连接除尘器出口烟道，除尘器出口烟道的另一端连接有脱硝入口烟道，脱硝入口烟道分别与若干脱硝反应器连通，除尘器出口烟道或脱硝入口烟道内设置有喷氨系统，脱硝反应器内设置有脱硝催化剂，脱硝反应器的出口端设置脱硝出口烟道，脱硝出口烟道连接有引风机。本实用新型提供了一种占地面积小、不影响布袋除尘器布袋的正常维护和更换、不增加除尘器壳体设计的难度，同时能够灵活地设置催化剂层数的除尘脱硝一体化装置。

技术领域

本实用新型属于除尘脱硝装置技术领域，特别涉及一种除尘脱硝一体化装置。

背景技术

随着电力行业、钢铁冶金行业依次开启烟气污染物超低排放工作，我国正打造全球最清洁的工业生产体系，常规的大气污染物(如SO₂、NO_X、颗粒物)排放均执行非常严格的标准。在常用的烟气污染物超低排放技术路线中，通常采用脱硫、脱硝和除尘技术的组合。在电力行业，脱硝通常设置在锅炉区域，除尘和脱硫通常设置在炉后区域，因此，电力行业几乎没有考虑将脱硝和除尘进行一体化布置，但是在钢铁冶金等其他行业，如焦化炉、燃煤气锅炉中，常采用干法脱硫+布袋除尘+中温SCR脱硝的方式。同时，由于许多项目在建设初期并未给烟气污染物超低排放设备预留足够的空间，因此在进行烟气污染物超低排放改造时，常遇到改造场地不足的问题。于是，考虑除尘、脱硝一体化设计对于某些场地紧张的项目来说非常重要。

中国专利CN215463054U公开了一种针对生物质锅炉烟气除尘脱硝的一体化袋式除尘器，将脱硝催化剂布置在除尘器净烟气室旁区域，实现了脱硝、除尘器结构一体化，但仍有额外占据场地空间的脱硝催化还原反应室，减小场地需求的效果有限。

中国专利CN111729509A公开了一种生物质锅炉烟气高温除尘脱硝一体化布置装置，将脱硝装置布置在除尘器净气室正上方，虽可节省占地空间，但当预留的净气室高度不足时，将影响布袋正常检修、更换；当预留的净气室高度满足布袋更换需求时，将引起脱硝、除尘一体化装置设备总体高度的拔高，引起支撑钢构架等配套投资成本增大，且该方案增大了除尘器壳体的设计难度。

中国专利CN113230849A公开了一种多仓除尘器多仓SCR及催化剂激活一体化装置及其使用方法，将催化剂设置在两列除尘仓室中间的净烟气烟道，或将催化剂设置在两列除尘仓室正上方的净烟气烟道。这两种布置方式能实现脱硝和除尘的一体化布置，但是常规除尘器两列除尘仓室中间的净烟气烟道高度较小，在不改变除尘器整体结构的情况下，只能安装1层催化剂，脱硝效率将受到限制。另一种将催化剂设置在两列除尘仓室正上方的净烟气烟道的布置方式，虽可布置多层催化剂，但存在与专利CN111729509A同样的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种占地面积小、不影响布袋除尘器布袋的正常维护和更换、不增加除尘器壳体设计的难度，同时能够灵活地设置催化剂层数的除尘脱硝一体化装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种除尘脱硝一体化装置，包括支撑架，支撑架的上部安装有除尘器，支撑架的下部安装有若干脱硝反应器；所述除尘器的一侧设置除尘器入口烟道，除尘器的另一侧连接除尘器出口烟道，除尘器出口烟道的另一端连接有脱硝入口烟道，脱硝入口烟道分别与若干脱硝反应器连通，除尘器出口烟道或脱硝入口烟道内设置有喷氨系统，脱硝反应器内设置有脱硝催化剂，脱硝反应器的出口端设置脱硝出口烟道，脱硝出口烟道连接有引风机。

本实用新型将脱硝反应器和引风机设置在除尘器下方，不额外占用场地，可减少系统占地面积。除尘器设置于脱硝反应器上方，不会影响布袋除尘器布袋的正常维护和更换，且不增加除尘器壳体设计的难度。脱硝催化剂层数可设置多层，还可满足不同的脱硝效率要求。