[实用新型]一种PCD成型刀

说明书

本实用新型属于涉及超硬切削工具技术领域，尤其涉及一种PCD成型刀，包括基体，所述基体开有基体容屑槽，其特征在于：所述基体连接PCD基体，所述PCD基体分别开有PCD容屑槽、PCD刀刃、PCD刀刃头、PCD阶梯部、PCD横刃，所述基体容屑槽与所述PCD基体的所述PCD容屑槽连通；当PCD成型刀作用于切削时，所述PCD基体上开有的所述PCD容屑槽、所述PCD刀刃、所述PCD刀刃头、所述PCD阶梯部、所述PCD横刃均参与切削；通过在PCD基体上形成了PCD阶梯部，从而应对各种不相同的硬物件；PCD基体整体参与切削、钻孔不同直径的硬物件，只需一次切削、钻孔即可成型，提高了工作效率；将PCD容屑槽通过PCD阶梯部与基体容屑槽相连通，解决了切削、钻孔时堵屑的问题，从而提高了工作效率；通过将PCD基体形成为各种不同的切削部，增加了切削时的硬度，延长了本产品的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于涉及超硬切削工具技术领域，尤其涉及一种PCD成型刀。

背景技术

市场上现有的PCD成型刀，切削部刀刃均为合金刀刃与PCD刀刃组合形成，合金刀刃与PCD刀刃组成的切削部往往硬度低下，不能应对各种硬物件，且使用寿命低下；合金刀刃与PCD刀刃组合之间形成的容屑槽作用于切削时，容易造成堵屑，且切削时不能一次成型，从而影响工作效率；因此需要提供一种硬度高，切削时能一次成型，使用寿命高，且切削时不堵屑的一种PCD成型刀。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

本实用新型提供如下技术方案：包括基体，所述基体开有基体容屑槽，其特征在于：所述基体连接PCD基体，所述PCD基体分别开有PCD容屑槽、PCD刀刃、PCD刀刃头、PCD阶梯部、PCD横刃，所述基体容屑槽与所述PCD基体的所述PCD容屑槽连通；当PCD成型刀作用于切削时，所述PCD基体上开有的所述PCD容屑槽、所述PCD刀刃、所述PCD刀刃头、所述PCD阶梯部、所述PCD横刃均参与切削。

优选的，所述PCD容屑槽、所述PCD刀刃、所述PCD刀刃头、所述PCD阶梯部、所述PCD横刃均为烧结一体成型。

优选的，所述PCD阶梯部包括第一阶梯部、第二阶梯部，所述PCD刀刃设置在所述第一阶梯部和所述第二阶梯部上，所述PCD容屑槽通过所述第一阶梯部和所述第二阶梯部连通所述基体容屑槽。

优选的，所述第一阶梯部和所述第二阶梯部之间设有倒角，所述倒角角度为45度-180度之间。

优选的，所述倒角角度为45度。

优选的，所述第一阶梯部直径为3mm-20mm之间，所述第二阶梯部直径为3mm-20mm之间。

优选的，所述第一阶梯部直径为3mm，所述第二阶梯部直径为3.7mm。

优选的，所述基体长度为50mm-100mm之间，所述PCD基体长度为5mm-30mm之间。

优选的，所述PCD刀刃头顶角角度为110度-140度之间。

优选的，所述基体为合金刀柄，所述合金刀柄与所述PCD阶梯部焊接。

本实用新型的有益效果是：通过在PCD基体上形成了PCD阶梯部，从而应对各种不相同的硬物件；PCD基体整体参与切削、钻孔不同直径的硬物件，只需一次切削、钻孔即可成型，提高了工作效率；将PCD容屑槽通过PCD阶梯部与基体容屑槽相连通，解决了切削、钻孔时堵屑的问题，从而提高了工作效率；通过将PCD基体形成为各种不同的切削部，增加了切削时的硬度，延长了本产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型PCD基体局部结构放大图。

图3为本实用新型俯视图。