[实用新型]智能化非晶合金变压器

说明书

本实用新型公开了智能化非晶合金变压器，涉及变压器技术领域，包括非晶合金变压器本体，所述非晶合金变压器本体的下端设置有安装底座；所述非晶合金变压器本体的后侧设置有固定座，且固定座的表面开设有螺纹槽，并且螺纹槽与螺纹杆连接，所述螺纹杆与夹块转动连接。该智能化非晶合金变压器设置有泄压防爆机构，能够通过在非晶合金变压器侧面设置排气管，并在排气管内部设置密封板，密封板与弹簧和滑杆连接，能够利用变压器内部压强作为动力，推动密封板活动，从而间歇开启排气管表面的气孔，实现智能泄压的效果，使得变压器内部压强达到动态平衡，增加了实用性。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种智能化非晶合金变压器。

背景技术

非晶合金变压器是一种节能型变压器，世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国，当时由美国通用电气(GE)公司承担了非晶合金变压器的研制项目，到上世纪八十年代末实现了商品化生产，由于使用了一种新的软磁材料--非晶合金，非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器，非晶合金铁芯配电变压器的最大优点是，空载损耗值特低，目前现有的非晶合金变压器尚有很多不足之处，就比如：

如公开号为CN114068145A的智能化非晶合金变压器，其技术方案为：驱动组件分别与遮光板和太阳传感器连接，驱动组件用于根据太阳传感器检测到的太阳位置驱动遮光板动作，使阳光直射在遮光板上，本发明具有能将变压器内部的温度控制在正常工作范围内的优点，以延长变压器的使用寿命；

上述技术方案在实际实施过程中存在下列缺陷：

1.其缺少一种泄压防爆机构，由于非晶合金变压器内部相对密封，且非晶合金变压器内部设置有铁芯绕组，其在工作时会发热，从而导致非晶合金变压器内部温度逐渐升高，最终导致非晶合金变压器表面较烫， 并且伴随着温度的不断升高，使得非晶合金变压器内部压强增大，容易使得非晶合金变压器爆炸，造成不必要的安全事故；

2.现有的非晶合金变压器在安装时较为麻烦，缺少定位组件，需要多名工人协作定位，另外一名工人负责固定安装，安装效率较低。

所以我们提出了一种智能化非晶合金变压器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能化非晶合金变压器，以解决上述背景技术提出的目前市场上非晶合金变压器缺少泄压防爆机构和缺少定位安装组件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能化非晶合金变压器，包括非晶合金变压器本体，所述非晶合金变压器本体的下端设置有安装底座；

所述非晶合金变压器本体的后侧设置有固定座，且固定座的表面开设有螺纹槽，并且螺纹槽与螺纹杆连接，所述螺纹杆与夹块转动连接；

所述非晶合金变压器本体侧面设置有排气管，且排气管的表面开设有气孔，并且排气管内部设置有连接体，所述连接体与滑杆滑动连接，且滑杆右侧连接着内板，并且内板与密封板之间通过卡合机构连接，所述内板与连接体之间通过第一弹簧连接。

采用上述技术方案能够使得该非晶合金变压器具备泄压防爆机构，能够间歇开启排气管表面的气孔，实现泄压的效果，使得变压器内部压强达到动态平衡，此外，该非晶合金变压器设置有安装定位机构，能够使得安装更加简便，安装不歪斜，提高了安装效率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆的左侧设置有把手，且把手的表面设置有防滑垫。

采用上述技术方案能够使得螺纹杆方便旋转，从而带动夹块对电线杆进行夹持定位。

作为本实用新型的优选技术方案，所述夹块内侧为V形槽结构，且夹块的内侧表面设置有防滑纹，并且夹块与电线杆表面接触，所述气孔的内部设置有滤板。

采用上述技术方案能够使得夹块对电线杆能够稳定地定位夹持，不易松动。