[实用新型]醋酸裂解炉炉管热电偶的夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种醋酸裂解炉炉管热电偶的夹持装置，属于醋酸裂解炉炉管温度检测装置技术领域。本实用新型包括管道夹持装置，管道夹持装置具有夹持孔，夹持孔的侧壁具有热电偶夹持部，热电偶夹持部的内壁上设置有凹槽，凹槽内填充有隔热件，隔热件面向夹持孔中心的一侧设置有热电偶定位槽，热电偶定位槽的轴线与夹持孔的轴线相平行，热电偶定位槽的一端贯穿至热电偶夹持部的侧端面。实施时，将热电偶插入隔热件的热电偶定位槽内，然后将管道夹持装置固定于裂解炉炉管上面即可。本实用新型安装维护方便，可以免去常规方式中的热电偶与裂解炉炉管的焊接需求，预设的隔热件可隔绝炉膛环境温度，更加精确的得到炉管内部温度。

技术领域

本实用新型涉及一种醋酸裂解炉炉管热电偶的夹持装置，属于醋酸裂解炉炉管温度检测装置技术领域。

背景技术

为安全操作醋酸裂解炉，降低能量损耗，须精确控制裂解炉炉管内的裂解操作温度，便需对裂解炉辐射段水平炉管管内温度使用热电偶进行温度监测。因醋酸裂解炉使用要求高，炉管均由整管冷拔的高价值金属制成,并且在原设计中未预留温度测点接口，热电偶最初便是点焊于炉管的外表面进行温度监测。

现在的情况是由于裂解炉膛温度约900℃，热电偶使用寿命较短，并且由于裂解炉会周期性停炉检查，受冷热变形影响，热电偶与炉管的焊点在使用一段时间后便会脱落，此两种情况均需要重新更换热电偶，由于对炉管表面的往复焊接，受焊接因素影响，造成对裂解炉辐射段水平炉管的焊接损伤积累，易造成炉管损坏。

此外，热电偶的作用是检测炉管温度，但现在的检测方式是将热电偶暴露于炉膛中，所测的温度是综合了炉膛空气温度，得到的温度数据是不准确的，不利于裂解炉的精确控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种醋酸裂解炉炉管热电偶的夹持装置，安装维护方便，且可使得温度数据测量更准确。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：醋酸裂解炉炉管热电偶的夹持装置，包括管道夹持装置，管道夹持装置具有夹持孔，夹持孔的侧壁具有热电偶夹持部，热电偶夹持部的内壁上设置有凹槽，凹槽内填充有隔热件，隔热件面向夹持孔中心的一侧设置有热电偶定位槽，热电偶定位槽的轴线与夹持孔的轴线相平行，热电偶定位槽的一端贯穿至热电偶夹持部的侧端面。

为优化固定效果及隔热效果，优选的方案是：隔热件为隔热棉，热电偶夹持部上的凹槽四周均具有侧壁，且其中的一侧壁具有与热电偶定位槽相连通的热电偶第二定位槽。

为优化隔热效果，优选的方案是：隔热件的外表面为与热电偶夹持部的内壁相适配的弧形面。

为优化固定效果及隔热效果，优选的方案是：热电偶夹持部相对于夹持孔侧壁其它部位具有增宽增厚结构。

为方便装配实施，优选的方案是：管道夹持装置包括对称设置的第一半环和第二半环，第一半环的两端和第二半环的两端分别设置有连接块，连接块上均设置有螺栓孔，通过螺栓将位于同一端的两个连接块固定连接在一起。

为方便装配实施，优选的方案是：管道夹持装置包括第一半环和第二半环，第一半环的第一端和第二半环的第一端通过枢轴转动连接，枢轴的轴线与夹持孔的轴线相平行，第一半环的第二端和第二半环的第二端分别设置有连接块，连接块上均设置有螺栓孔，通过螺栓将两个连接块固定连接在一起。

本实用新型的有益效果是：实施时，将热电偶插入隔热件的热电偶定位槽内，然后将管道夹持装置固定于裂解炉炉管上面即可。本实用新型可以免去热电偶在安装时的热电偶与裂解炉炉管的焊接需求，消除反复焊接对炉管性能的影响，延长炉管的使用寿命；夹持装置预设的隔热件可有效的使热电偶贴合于裂解炉炉管外壁，并隔绝炉膛环境温度，更加精确的得到炉管内部温度，有利于更加精确的控制裂解温度，安全操作醋酸裂解炉，降低能量损耗。

附图说明

图1是本实用新型实施时的整体结构主视图。