[实用新型]一种激光切割机自动上料装置

说明书

本实用新型涉及一种激光切割机自动上料装置，包括设置在管材输送装置前端的上料架，所述的上料架上设置有导料组件，所述的导料组件包括设置在上料架上的导料板，所述的导料板的上端设置有弧形导料槽，所述的导料板的一侧设置有导轮安装座，所述导轮安装座上设置有用于传输管材的导轮，所述的上料架的一侧设置有上料组件，所述的上料组件包括可上下滑动于导料板的支撑板以及设置在支撑块一侧的置料架，本实用新型通过设置上料组件，能够使该设备在切割完成后，上料组件能够将置料架上的管材自动落入弧形导料槽内，并通过导料组件进行传输，从而实现管材的连续性切割，同时减少人工添加管材所需劳动力。

技术领域

本实用新型属于叶片泵设备技术领域，涉及一种激光切割机自动上料装置。

背景技术

切管设备是一种用于对管材进行切断的专用装置。传统的切管设备大多采用机械式结构带动刀具动作对管件进行切管，这种结构中，往往需要工人辅助配合才能完成切管作业，工人的劳动强度大，切管效率不高，且具有一定的危险性，已经难以满足现代化快速、自动切管加工的生产需求。

如专利申请公布号为CN113878247A开了激光切管设备，具有机架，其特征在于：在所述机架的一侧设置有管件输送带组，在所述管件输送带组的出料端设置有升降台，所述升降台与连杆驱动组件连接，在所述升降台的前方设置有可转动的第一夹持头组件，所述第一夹持头组件与第一水平驱动组件连接，在所述升降台的后方设置有第二夹持头组件，靠近所述第二夹持头组件设置有激光切割器，在所述激光切割机的下方设置有收料平台。本发明结构简单、设计合理，能够实现高效、全自动地实现各类不同规格、形状管材的激光切断作业。

但在上述方案中，该装置在切割完成后需要人工对其进行上料，从而增加了人工劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种激光切割机自动上料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种激光切割机自动上料装置，包括设置在管材输送装置前端的上料架，所述的上料架上设置有导料组件，所述的导料组件包括设置在上料架上的导料板，所述的导料板的上端设置有弧形导料槽，所述的导料板的一侧设置有导轮安装座，所述导轮安装座上设置有用于传输管材的导轮，所述的上料架的一侧设置有上料组件，所述的上料组件包括可上下滑动于导料板的支撑板以及设置在支撑块一侧的置料架，所述的上料架上还设置有若干个用于驱动支撑板上下移动的升降气缸。

在上述的一种激光切割机自动上料装置中，所述的导料板的一侧还竖直开设有导向槽，所述的支撑板位于导向槽内且可上下滑动于导向槽。

在上述的一种激光切割机自动上料装置中，所述的导料槽的上端呈朝着导轮一侧向下倾斜的斜面。

在上述的一种激光切割机自动上料装置中，所述的升降气缸的输出端与支撑板之间设置有支撑块，所述的支撑块成凹型，且支撑板嵌于支撑块的凹槽内。

在上述的一种激光切割机自动上料装置中，所述的置料架与导料板均设置有多个且依次间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型通过设置上料组件，能够使该设备在切割完成后，上料组件能够将置料架上的管材自动落入弧形导料槽内，并通过导料组件进行传输，从而实现管材的连续性切割，同时减少人工添加管材所需劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是全自动智能激光切割机切割部分结构示意图；

图4是全自动智能激光切割机上料传输结构示意图。