[实用新型]一种玻璃窑头料仓取样装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃窑头料仓取样装置，包括支撑导轨、取样导轨、第一滑块、取样滑块、伸缩臂和取样器；第一滑块可滑动地安装在支撑导轨上，取样导轨与第一滑块固定连接，取样滑块可滑动地安装在第一滑块上，伸缩臂一端固定连接第一滑块，伸缩臂的另一端安装取样器；并且，取样导轨和支撑导轨互相垂直，支撑导轨位于窑头料仓仓口的一侧，取样滑块位于窑头料仓的仓口上方。本实用新型提供的一种玻璃窑头料仓取样装置，通过设置轨道系统配合伸缩臂结构，实现了取样器的准确定位，从而解决现有技术的取样装置取样定位精确度地，以及浪费人力的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃窑头料仓取样生产技术领域，尤其涉及一种玻璃窑头料仓取样装置。

背景技术

在玻璃生产线中，窑头料仓尺寸随着熔窑规模的加大而加大，窑头料仓顶开设有较大的入料口，布料小车往复移动从而将配合料抖进入窑头料仓。在进行生产时，需要对窑头料仓内的物料进行取样检测，目前玻璃窑头料仓取样方法均为人工取样，采用取样夹进行取样。其通过夹持臂组件进行取样，下端设置两个类似半圆形的取样勺，需要将取样夹插入取样深度后，通过操作使两个取样勺张嘴，以取得物料。

然而，由于料仓较大、较深，会导致取样点分布不均，且人工操作需要使用人力将取样夹插入取样，人力操作克服物料压力使取样勺张嘴，导致取样困难且取样时只能一次取一个点位，且取样精确度不高。如果料仓内料位过低，取样时甚至会发生事故。

基于此，现有技术仍然有待改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提出一种玻璃窑头料仓取样装置，以解决现有的取样夹操作费力的技术问题。

本实用新型实施例公开了一种玻璃窑头料仓取样装置，包括支撑导轨、取样导轨、第一滑块、取样滑块、伸缩臂和取样器；

其中，第一滑块可滑动地安装在支撑导轨上，取样导轨与第一滑块固定连接，取样滑块可滑动地安装在第一滑块上，伸缩臂一端固定连接第一滑块，伸缩臂的另一端安装取样器；

并且，取样导轨和支撑导轨互相垂直，支撑导轨位于窑头料仓仓口的一侧，取样滑块位于窑头料仓的仓口上方。

一些实施例中，伸缩臂的伸缩长度不小于窑头料仓的高度；并且，伸缩臂上端连接有驱动伸缩臂伸缩的伺服电机。

一些实施例中，还包括储料导轨、储料滑块、储料机构和第二滑块，第二滑块可滑动地安装在支撑导轨上，储料导轨与第二滑块固定连接，储料机构通过储料滑块可滑动地安装在储料导轨上，并且，储料导轨和取样导轨平行布置。

一些实施例中，储料机构包括机械臂和储样盒，储样盒通过机械臂连接储料滑块，取样器在最高位置时，储样盒上表面的高度低于的取样器的下端。

一些实施例中，机械臂包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的第一端铰接储料滑块的下端，第一连杆的第二端铰接第二连杆的第一端，第二连杆的第二端安装储样盒。

一些实施例中，储样盒包括外壁和盒体，外壁与第二连杆的第二端固定连接，盒体通过旋转底座安装在外壁内，并且，盒体内环状布置多个储样仓，每个储样仓内均安置一个储样罐。

一些实施例中，储样盒包括内圈和环状盒体，内圈的上端与第二连杆的第二端固定连接，环状盒体可旋转地套装在内圈外，并且，环状盒体内均匀地周向布置多个储样仓，每个储样仓内均安置一个储样罐。

一些实施例中，取样器包括柱状杯体和杯底，柱状杯体的外壁由上端至下端逐渐减小，并且，杯底的上端可拆卸地盖合在杯壁的下端开口处。

一些实施例中，杯底为倒锥体结构，倒锥体结构的上表面的边缘处设置有第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部的连线经过倒锥体结构的上表面的中心；

并且，第一连接部铰接于柱状杯体的下端，第二连接部于柱状杯体的下端通过连接组件可拆卸地连接。