[实用新型]一种3D打印氧传感器防护结构

说明书

一种3D打印氧传感器防护结构，包括由增材制造设备一体打印成型的防护壳体和具有中空的插入头，防护壳体内具有安装氧传感器探头的空腔，插入头的外壁设有第一螺纹，用于匹配并拧入到增材制造设备，插入头的中空形成进气口，以使气体进入氧传感器探头。只需将氧化感器探头拧入到本实用新型的防护壳体中，并将本实用新型的插入头装配到增材制造设备上，便实现了氧传感器探头的安装，该结构使得后续装配过程不会涉及氧传感器探头的拆装，从而保护了氧传感器探头，即便后续装配过程中氧传感器探头受到外力，承力部分由原来的氧传感器探头变成了3D打印氧传感器防护结构，只会断裂3D打印氧传感器防护结构的插入头，更换3D打印氧传感器防护结构即可。

技术领域

本实用新型属于增材制造技术领域，具体涉及一种3D打印氧传感器防护结构。

背景技术

增材制造技术是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术，由于其不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，因此应用范围非常广。选区激光熔融技术（Selective LaserMelting，简称SLM）是近年来发展迅速的增材制造技术之一，其以粉末材料为原料，采用激光对三维实体的截面进行逐层扫描完成原型制造。其基本工作过程是：送粉装置将一定量粉末送至工作平台面，铺粉装置将一层粉末材料平铺在成型缸底板或已成型零件的上表面，激光振镜系统控制激光以一个近似不变的光斑大小和光束能量按照该层的截面轮廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末熔化并与下面已成型的部分实现粘接；当一层截面烧结完后，工作平台下降一个层的厚度，铺粉装置又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个原型制造。

在上述增材制造设备的工作过程中，氧气含量是一个非常重要的指标。目前3D打印行业中普遍使用的氧传感器为原电池式氧气传感器，如图1所示，该氧传感器探头一般为尼龙材料，其与设备不锈钢弯头通过螺纹的方式直接装配，尼龙材质的氧传感器探头拧在不锈钢材质的金属接头上，弯头中的气体通过接头进入氧传感器探头，探头以此识别气体中的氧气含量。然而此结构的氧传感器存在以下缺陷：

1、尼龙材质的探头直接装配于不锈钢接头，两种零件材质不一样，当温度发生变化，探头易发生断裂；

2、设备生产员工对设备进行组装时易碰到探头，探头受到外力后存在断裂风险；

3、设备运输过程中，很大几率使得裸露探头的应力发生变化，有探头断裂风险。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种3D打印氧传感器防护结构，该3D打印氧传感器防护结构能对探头进行有效保护，降低了探头断裂的风险，减少了更换探头的成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种3D打印氧传感器防护结构，包括由增材制造设备一体打印成型的防护壳体和具有中空的插入头，所述防护壳体内具有用于安装氧传感器探头的空腔，所述插入头的外壁设有第一螺纹，用于匹配并拧入到增材制造设备的不锈钢接头，所述插入头的中空形成进气口，以使气体进入氧传感器探头。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述防护壳体的靠近插入头的一端外壁为六角螺母结构，用于氧传感器探头的防护力矩设定。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述氧传感器探头包括外螺纹和探头主体，所述空腔内靠近插入头的一端内壁设有第二螺纹，用于与氧传感器探头的外螺纹相匹配。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述空腔的形状与其安装的氧传感器探头的形状一致。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述防护壳体、插入头的材质均为尼龙。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述防护壳体、插入头的材质均为树脂。