[实用新型]一种金属件表面打磨喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种金属件表面打磨喷涂装置，包括箱体，所述箱体内底部设有水平设置的放置板。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种金属件表面打磨喷涂装置，第三电动伸缩杆推动夹紧板将金属件加紧在夹紧板与左侧的立板之间，打开第一电机驱动打磨轮转动，第一电动伸缩杆向下推动安装块带动打磨轮竖直向下对金属件表面进行打磨，打开第二电机驱动螺杆带动滑块在滑动槽内滑动，滑块在滑动槽内滑动能够带动打磨轮水平移动对金属件表面进行打磨，在打磨的同时打开吸尘机将打磨时产生的灰尘吸出经滤尘网过滤后排出，第二电动伸缩杆推动喷头向左移动，打开吸料泵将搅拌存储箱搅拌均匀的喷涂液通过喷头喷向金属件的表面。

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种金属件表面打磨喷涂装置。

背景技术

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。金属加工时，需要使用打磨喷涂加工设备对其表面进行打磨和喷涂。现有的打磨喷涂加工设备大多不具备除尘和对气味处理的功能，从而导致在对金属加工时，工作环境不佳，不便于使用者的使用。为此，CN 213222941 U的专利中提出一种金属表面打磨喷涂加工设备，包括壳体，壳体的内部开设有空腔，壳体的底部固定连接有底板，底板的底部固定连接有底座，壳体内两侧的靠顶部位置均固定连接有滑动板，壳体内底部的靠中心位置固定连接有放置板，壳体顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱，第一机箱的内部固定安装有气缸，气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部贯穿至壳体的内部并固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有移动板，移动板的两侧分别与两个滑动板滑动连接，移动板的靠两侧位置均固定安装有通风网，移动板底部的靠中心位置固定连接有第二机箱，第二机箱的内部固定安装有电机，电机通过其底部的输出端固定连接有主轴，主轴的底部贯穿至第二机箱的外部并固定安装有打磨刀片，壳体内两侧的靠底部位置均固定连接有支撑架，支撑架的一侧固定安装有喷涂箱，喷涂箱的一侧固定安装有喷头，壳体顶部的靠两侧位置均固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有第三机箱，第三机箱通过其底部开设的进风口连通有进风管，进风管的底部贯穿至壳体的内部，第三机箱的内部固定安装有引风机，第三机箱的顶部固定连接有过滤箱，过滤箱通过其底部靠两侧位置开设的进风口均连通有排风管，过滤箱的内部固定安装有过滤网，过滤网内的顶部固定连接有无纺布过滤层，无纺布过滤层的底部固定连接有玻璃纤维过滤层，玻璃纤维过滤层的底部固定连接有活性炭过滤层。上述金属表面打磨喷涂加工设备过安装板、第三机箱、引风机、进风管、过滤箱和出风管的设计，能够在对金属加工时，及时的将壳体内部的灰尘和气体排出壳体的外部，从而，提高工作的工作效率和保证了工人的身体健康，便于了使用者的使用，同时，过滤网内设置的无纺布过滤层、玻璃纤维过滤层和活性炭过滤层，能够有效的对气体和灰尘进行过滤和净化，使得气体达到排放的标准，从而提高工作环境的质量。但是，该金属表面打磨喷涂加工设备在使用时，不能够根据金属大小不同进行进行固定，同时不能够对喷涂箱内的喷涂液进行搅拌从而导致喷涂箱内的喷涂液出现沉淀从而影响喷涂的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件表面打磨喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属件表面打磨喷涂装置，包括箱体，所述箱体内底部设有水平设置的放置板，放置板的上侧设有夹紧件，所述箱体内顶部设有水平设置的横板，横板的下侧设有水平设置的滑槽，滑槽内滑动配合连接滑块，所述在滑槽内还设有用于驱动滑块在滑槽内滑动的动力装置，所述在滑块的下侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸出端的末端固定连接水平设置的安装块，安装块的下侧设有安装槽，安装槽内设有第一电机，第一电机的主轴竖直向下伸出至安装块的外侧并固定连接水平设置的打磨轮，打磨轮与放置板的上表面相对设置；