[实用新型]电芯堆叠成组工装

说明书

本实用新型提供了一种电芯堆叠成组工装，涉及电池制造技术领域，用于对电芯模组进行压装和整形。该电芯堆叠成组工装包括基板和电芯放置平台，其中，基板上设有电芯压装组件和吹气保护组件。电芯压装组件为两组，分别设于电芯放置平台长度方向上的两端。吹气保护组件位于电芯压装组件的顶部，而在焊接时为电芯模组的表面形成气体保护层。本实用新型的电芯堆叠成组工装，通过设置的电芯压装组件，能够对堆叠的电池模组进行压装和定位，从而便于对电芯模组进行外板的贴胶。同时，利用设置在电芯压装组件顶部的吹气保护组件，在对电芯模组的外板进行焊接时能够形成气体保护层，从而有利于对电芯模组进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，特别涉及一种电芯堆叠成组工装。

背景技术

随着新能源行业的发展，电动汽车的应用日趋广泛。由于锂离子电池拥有能量密度高、体积小和功率密度高的特点，由锂离子电池构成的电池系统越来越广泛的应用在电动汽车中，同时，电动汽车的续航里程、动力电池的安全性能和使用寿命等均称为电动汽车发展的重点，锂离子电池模组按电芯的结构形状来分，主要分为圆柱电芯、方形刀片电芯以及软包电芯这三种，其中，由刀片电芯组合成型的电池模组中，电池的排列密度最高，因此，随着新能源汽车行业对电池包系统能量密度要求的提高，刀片电芯渐渐成为行业主推电芯。

但是现有技术中电池模组装配精度要求高，工艺繁多，主要有电芯的堆叠、模组长度保压、涂导热胶、胶水保压、外壳安装、外壳焊接，在生产过程中不同的工序，在部分的生产工艺过程中一个流程不能满足，需要搬运到其他的工序进行生产，但是这种生产方式大大影响到电池模组生产质量和精度，因此需要一种电池模组的堆叠涂胶保压焊接工装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电芯堆叠成组工装，以便于将电芯堆叠成电池模组。

一种电芯堆叠成组工装，用于对电芯模组进行压装和整形，包括基板和设于基板上的电芯放置平台，所述基板上设有电芯压装组件和吹气保护组件；

所述电芯压装组件为两组，分别设于所述电芯放置平台长度方向上的两端，进而在所述电芯模组的长度方向上形成对所述电芯模组的压装；

所述吹气保护组件位于所述电芯压装组件的顶部，而在焊接时为所述电芯模组的表面形成气体保护层。

进一步的，所述电芯压装组件包括分置在所述电芯放置平台长度方向上两端的第一压装组件和第二压装组件，所述第一压装组件和所述第二压装组件均包括丝杠、限位台和夹板，所述丝杠通过与所述限位台丝扣连接而设在所述基板上；

所述夹板通过与其活动连接的所述丝杠而设于所述限位台上，通过旋转所述丝杠，而形成所述夹板在所述丝杠轴向上的导向移动。

进一步的，在所述电芯放置平台和所述基板之间设有水平同步升降模组，所述水平同步升降模组包括设于所述电芯放置平台侧部的手动轮，操作所述手动轮能驱使所述电芯放置平台上下移动。

进一步的，所述吹气保护组件包括与外部气源联通的多个吹气铜管，所述夹板的上下两侧均设有所述吹气铜管。

进一步的，所述吹气铜管的出气口呈扁平状。

进一步的，包括设于基板边角位置的四个立柱，以及设于所述基板上的电芯模组整形机构；

所述电芯模组整形机构包括第一整形板和第二整形板，所述第一整形板和所述第二整形板位于所述电芯放置平台宽度方向上的两侧，且均沿着所述电芯放置平台的长度方向布置。

进一步的，所述第一整形板固装在所述基板上，所述第二整形板的两端与所述立柱活动连接。

进一步的，所述第二整形板的两端设有滑动件，对应于所述滑动件，在所述立柱上设有滑轨。

进一步的，所述吹气保护组件通过安装板与所述立柱连接。