[实用新型]一种用于超高分子量聚乙烯纤维生产加工的挤出装置

说明书

本实用新型适用于超高分子量聚乙烯纤维生产加工技术领域，提供了一种用于超高分子量聚乙烯纤维生产加工的挤出装置，包括底座，所述底座的上方设有顶板，所述顶板的底面和底座的顶面之间对称设有两个第一支撑杆，所述底座的顶面开设有环形槽，本实用新型提出的一种用于超高分子量聚乙烯纤维生产加工的挤出装置，通过手动推动第一支撑杆带动顶板转动，进而驱动第一转轴转动，第一转轴驱动搅拌杆进行搅拌，同时第一转轴带动第一齿轮转动，推动第二齿轮转动，带动第二转轴驱动挤出螺旋叶转动，进行挤出，相对于现有技术，本方案适用于小规模作业和样品制造，节能环保，节省成本，而且操作简单，方便使用。

技术领域

本实用新型属于超高分子量聚乙烯纤维生产加工技术领域，尤其涉及一种用于超高分子量聚乙烯纤维生产加工的挤出装置。

背景技术

超高分子量聚乙烯纤维(英文全称：Ultra High Molecular WeightPolyethylene Fiber，简称UHMWPE)，又称高强高模聚乙烯纤维，是目前世界上比强度和比模量最高的纤维，其分子量在100万～500万的聚乙烯所纺出的纤维。

超高分子量聚乙烯的成型加工的技术主要分为普通加工技术和特殊加工技术两大类，普通加工技术包括压制烧结、挤出成型、注塑成型和吹塑成型，特殊加工技术包括冻胶纺丝和润滑挤出。

现有的超高分子量聚乙烯挤出设备，大多是通过电机驱动，需要接通电力，这种方式适用于大规模持续作业，但对于小规模作业或者样品制造，这种方式则容易浪费电力资源，增加成本，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于超高分子量聚乙烯纤维生产加工的挤出装置，以解决现有技术中，超高分子量聚乙烯挤出设备，大多是通过电机驱动，需要接通电力，这种方式适用于大规模持续作业，但对于小规模作业或者样品制造，这种方式则容易浪费电力资源，增加成本，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超高分子量聚乙烯纤维生产加工的挤出装置，包括底座，所述底座的上方设有顶板，所述顶板的底面和底座的顶面之间对称设有两个第一支撑杆，所述底座的顶面开设有环形槽，所述环形槽的内部设有环形滑块，所述第一支撑杆的底部与环形滑块的顶面固定连接，所述顶板与底座之间设有载板，所述载板的底面两侧与底座的顶面之间对称设有两个第二支撑杆，所述载板的中部穿设有储料箱，两个所述第二支撑杆之间设有连接板，所述连接板穿设有挤出箱，所述挤出箱的底部设有出口，所述挤出箱的顶部侧壁与储料箱的底部侧壁之间连通设有通管，所述顶板的底面中部设有第一转轴，所述第一转轴贯穿储料箱，且延伸至储料箱的底部，所述第一转轴的侧壁位于储料箱的内部设有搅拌杆，所述第一转轴的底部侧壁位于搅拌杆的下方设有传送螺旋叶，所述第一转轴的顶部套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮穿设有第二转轴，所述第二转轴贯穿载板和挤出箱的顶面，且延伸至挤出箱的底部，所述第二转轴位于挤出箱的内部设有挤出螺旋叶，所述底座的顶面位于挤出箱的下方设有盛料箱，所述盛料箱顶部的进口与挤出箱底部的出口相对应。

优选的，所述环形槽的内部设有环状弧形凸块，所述环形滑块的底面设有环状弧形槽，所述环状弧形槽与环状弧形凸块相匹配。

优选的，所述环形槽的两侧位于环形滑块的上方设有挡板，所述挡板与底座之间通过螺钉固定。

优选的，所述底座的顶面开设有放置槽，所述放置槽与盛料箱相匹配。

优选的，所述挤出箱设有两个，两个所述挤出箱呈对称分布于储料箱的两侧。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提出的一种用于超高分子量聚乙烯纤维生产加工的挤出装置，通过手动推动第一支撑杆带动顶板转动，进而驱动第一转轴转动，第一转轴驱动搅拌杆进行搅拌，同时第一转轴带动第一齿轮转动，推动第二齿轮转动，带动第二转轴驱动挤出螺旋叶转动，进行挤出，相对于现有技术，本方案适用于小规模作业和样品制造，节能环保，节省成本，而且操作简单，方便使用。