[实用新型]一种汽提塔高效加料装置

说明书

本实用新型属于汽提塔技术领域，尤其是一种汽提塔高效加料装置，包括汽提塔本体，所述汽提塔本体的内部设置有送料装置，所述送料装置包括过料管道、输送泵、气缸、压板和喷头，所述输送泵对过料管道内的物料进行输送，所述气缸控制压板对物料进行挤压。该汽提塔高效加料装置，将原料通入过料管道内，输送泵能够对原料进行输送，原料经过过料管道进入通料管内，气缸启动让气杆带动压板上下移动，进而对通料管内的原料进行挤压，使原料从喷头洒下来，在对通料管内的残留原料进行去除时，转动螺纹杆能够带动连接杆和活塞板在连接管内移动，直到原料能够从连接管进入到去料管内，能够用抽水泵类似的抽动机构将原料抽取出来。

技术领域

本实用新型涉及汽提塔技术领域，尤其涉及一种汽提塔高效加料装置。

背景技术

汽提塔的形式可以为板式塔或填料塔，无论何种形式的塔，原料都从塔顶部入塔、底部离塔，解吸剂从塔底部入塔，与液体原料在塔内逆流接触，并于塔顶和被提馏组分一起离塔，与吸收塔相反的是，浓端在塔顶，稀端在塔底，在汽提塔内液相中溶质的平衡分压大于气相中溶质的分压，汽提过程中，需将溶质分子相变为气体，故为吸热过程，所以汽提剂温度一般等于或大于原料温度，否则将降低汽提效果。

汽提塔在进行加料时，加料管道内会残留多余的原料，这样不仅导致原料利用率降低，同时原先的原料残留在加料管道内，在对另一种原料进行分离时会造成干扰，影响提取液的质量，为此需要对过料管道进行改进，能够增加原料的利用率，而且能够将残留液取出。

实用新型内容

基于现有的过料管道会残留部分原料的技术问题，本实用新型提出了一种汽提塔高效加料装置。

本实用新型提出的一种汽提塔高效加料装置，包括汽提塔本体，所述汽提塔本体的内部设置有送料装置，所述送料装置包括过料管道、输送泵、气缸、压板和喷头，所述输送泵对过料管道内的物料进行输送，所述气缸控制压板对物料进行挤压。

优选地，所述过料管道固定安装在汽提塔本体的内部，所述输送泵固定安装在过料管道的外部，所述输送泵的下端与汽提塔本体的外表面固定连接，所述过料管道上设置有单向阀；

通过上述技术方案，将原料通入过料管道内，输送泵能够对原料进行输送，单向阀让原料只进不出，使原料不会从过料管道返回流出。

优选地，所述过料管道的侧端固定连通有通料管，所述压板滑动插接在通料管的内部，所述气缸固定安装在汽提塔本体的内部，所述气缸包括气杆，所述气杆的下端与压板的上表面固定连接；

通过上述技术方案，原料经过过料管道进入通料管内，气缸启动让气杆带动压板上下移动，进而对通料管内的原料进行挤压。

优选地，所述通料管的侧端固定连通有连接管，所述喷头固定连通在通料管的下端，所述连接管的内部螺纹连接有螺纹杆；

通过上述技术方案，压板将原料挤压，使原料从喷头洒下来，让原料分散，加大原料的接触面积。

优选地，所述连接管的内部滑动插接有活塞板，所述螺纹杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端转动连接在活塞板的内部；

通过上述技术方案，活塞板能够将连接管内部进行密封，保证原料不会从连接管内漏出，转动螺纹杆能够带动连接杆和活塞板在连接管内移动。

优选地，所述连接杆的顶端固定连接有限位圆板，所述限位圆板的外表面与活塞板的内部转动连接，所述连接管的外端固定连通有去料管；

通过上述技术方案，限位圆板卡在活塞板内转动，保证连接杆将活塞板拉动的同时不会令活塞板转动，活塞板移动道移动位置时，能够将原料从去料管去除。

本实用新型中的有益效果为：