[实用新型]一种焦油蒸馏工段沥青余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种焦油蒸馏工段沥青余热利用装置，涉及焦油蒸馏技术领域，包括外壳，其特征在于：所述外壳的内部设置有换热管，且外壳顶端的一侧设置有沥青进口管，所述沥青进口管的底端贯穿外壳顶端并延伸至外壳内部。本实用新型通过利用换热管的蛇形缘故，可以增加沥青在换热管内部的行程，增加沥青和焦油的换热质量，并且设置有搅拌杆的存在，在搅拌杆受到驱动电机的作用进行转动搅拌时，可以对外壳内部的焦油进行搅拌，可以使得焦油能够充分的和沥青进行换热，以此实现了本装置对沥青的余热进行利用的功能，且不需要的对水的需求。

技术领域

本实用新型涉及焦油蒸馏技术领域，具体为一种焦油蒸馏工段沥青余热利用装置。

背景技术

在焦油加工过程中，会在焦油蒸馏工段产生沥青，并且该沥青在生产过程中温度较高，一般为370摄氏度左右，需要通过水冷器将其降温至250摄氏度以下，然后经过后续的工序使得沥青凝固成型，在该过程中通过对沥青的降温，不仅需要消耗较多的水量，且丧失的热量没有进行利用，造成了一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦油蒸馏工段沥青余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的水量需求和热量浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦油蒸馏工段沥青余热利用装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳的内部设置有换热管，且外壳顶端的一侧设置有沥青进口管，所述沥青进口管的底端贯穿外壳顶端并延伸至外壳内部，所述外壳顶端的中央位置处设置有焦油进管，且焦油进管的底端贯穿外壳顶端并延伸至外壳内部，所述外壳的底端的一侧设置有沥青出口管，且沥青出口管的顶端贯穿外壳底端并延伸至外壳内部，所述外壳的底端设置有焦油出管，且焦油出管的顶端贯穿外壳底端并延伸至外壳内部；

所述外壳内部的底端设置有高效换热结构，所述高效换热结构还包括驱动电机，所述驱动电机安装在外壳底端的中央位置处，且驱动电机的输出端贯穿外壳底端并连接有安装盘，且安装盘顶端的四周等角度的安装有多个搅拌杆。

优选的，所述外壳内部的四周均设置有固定结构，所述固定结构还包括固定杆，所述固定杆安装在外壳内部四周的两端，且固定杆的外侧套设有连接套，所述换热管的外侧等角度的设置有四个安装板，且安装板远离换热管一端的两端均安装有连接杆，所述安装板的另一侧通过焊接安装有多个固定卡箍。

优选的，所述固定卡箍的形状为圆环形，且固定卡箍设置在换热管的外侧。

优选的，所述固定杆和连接杆的外侧均开设有外螺纹，且连接套的内壁设置有与固定杆外侧相匹配内螺纹。

优选的，所述连接杆设置在换热管内部的下方，且多个搅拌杆均设置在换热管的内部。

优选的，所述换热管的形状为蛇形，且换热管设置在外壳内部的中心位置处。

优选的，所述外壳内部的沥青进口管一端通过法兰和换热管一端相连接，且外壳内部的沥青出口管一端通过法兰和换热管相一端相连接。

优选的，所述外壳的顶端为正方形，且外壳顶端的中心和换热管中心位于同一竖直线上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种焦油蒸馏工段沥青余热利用装置具有如下有益效果：

本实用新型提供有换热管和搅拌杆，通过利用换热管的蛇形缘故，可以增加沥青在换热管内部的行程，增加沥青和焦油的换热质量，并且设置有搅拌杆的存在，在搅拌杆受到驱动电机的作用进行转动搅拌时，可以对外壳内部的焦油进行搅拌，可以使得焦油能够充分的和沥青进行换热，以此实现了本装置对沥青的余热进行利用的功能，且不需要的对水的需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；