[实用新型]一种平板硫化机

说明书

本实用新型涉及橡胶硫化领域技术领域，尤其涉及一种平板硫化机其包括：压板箱，所述压板箱包括：箱体、电热平板、压板装置和取板装置。通过压板装置与取板装置的结合设置，使用者在压板完成后，无需人工对模框进行敲击，便可卸出平板，且不会对平板边缘造成损毁。通过滑轮、拉力绳、升降板与矩形框的结合设置，在升降板下降，处于压板状态下时，拉力绳处于松弛状态，矩形框通过底部弹簧的弹力复位，与电热平板形成用于放置平板原料的凹槽。在升降板上升，完成压板后，升降板拉动拉力绳通过滑轮转向，使拉力绳拉动矩形框下降，露出已经成型平板。

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化领域技术领域，尤其涉及一种平板硫化机。

背景技术

平板硫化机，也称热压成型机，适用于橡胶、塑料行业，现有技术中平板硫化机，一般由上模与下模组成的模具形成的空腔，先将原料放置在下模的成型腔内，然后启动液压泵使液压泵带动上模向下移动，当上模与下模贴合后，启动加热设备，使上模与下模内的原料硫化成型，实现平板的生产，进而对成型后的平板进行冷却，在冷却的过程中会使残留在平板内的热度与成型腔内壁产生粘结现象，因此利用辅助工具对平板四周进行敲击，才能将平板从成型腔内取出，但是在敲击的过程中，会增加平板边缘损坏概率，降低工作效率，因此需要设计一种平板硫化机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种平板硫化机，其解决了现有平板硫化机需要通过辅助工具对平板四周进行敲击才能将平板取出，易发生边缘损坏的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种平板硫化机，包括：压板箱，所述压板箱包括：箱体、电热平板、压板装置和取板装置，所述压板装置可升降设置在箱体的顶部；

所述电热平板设置在箱体内部，所述箱体内底部设有用于承载电热平板的固定板；

所述取板装置包括：矩形框、滑轮和拉力绳；所述矩形框围绕所述电热平板可升降设置在所述固定板上；所述拉力绳的一端与所述压板装置连接，所述拉力绳的另一端绕过所述所述滑轮与所述矩形框固定连接，所述滑轮固定设置在所述固定板上，以使所述压板装置上升时，所述矩形框通过拉力绳的拉动下降，在所述压板装置下降时，所述矩形框通过伸缩装置复位。

所述伸缩装置设置在矩形框的底部，所述伸缩装置包括：若干个伸缩杆和弹簧；所述伸缩杆的顶部与所述矩形框的底部固定连接，所述伸缩杆的底部与所述固定板固定连接，所述伸缩杆沿着矩形框的底部分布。

所述弹簧套设在所述伸缩杆上，所述弹簧在非挤压状态下的长度与所述伸缩杆的展开长度相同，以使所述弹簧的顶部与矩形框抵接，所述弹簧的底部与固定板抵接。

在所述压板装置未下降进行压板的状态下，所述矩形框的高度高于所述电热平板，所述电热平板顶部伸入所述矩形框内，以使所述矩形框与所述电热平板形成用于放置平板原料的凹槽。

所述压板装置包括：液压泵、升降板、圆杆和压板；

所述液压泵设置在箱体顶部，所述液压泵包括设置在箱体顶部的固定端和伸入箱体内部的伸出端；

所述升降板设置在所述液压泵的伸出端底部，所述压板对应所述电热平板的顶部设置在升降板的底部。

所述固定板的底部设有若干个支撑柱，所述支撑柱呈矩形分布，相邻的所述支撑柱之间等间距设置。

所述圆杆设置在箱体内的四个拐角处，所述圆杆围绕所述支撑柱设置，所述圆杆的底部穿过所述固定板固定设置在所述箱体的底部，所述升降板与所述圆杆可滑动连接，所述圆杆的顶部穿过所述升降板固定设置在所述箱体的顶部。