[实用新型]一种建筑工程用制砂机

说明书

本实用新型公开了一种建筑工程用制砂机。包括振动平台，振动平台的内部固定安装有机体，机体的底部安装有伺服电机，机体的内壁转动连接有竖直设置的旋筒，旋筒的顶端转动连通有破碎机构，破碎机构的表面与机体固定连接，旋筒的内壁转动连接有碾磨旋辊，伺服电机的输出轴端分别与旋筒和碾磨旋辊传动连接，旋筒与机体的相对表面之间固定设置有过滤环腔，旋筒的下部开设有若干呈圆周阵列分布且与过滤环腔连通的出料孔。本实用新型通过旋筒、碾磨旋辊的设置，变传统制砂机中的单旋式碾磨结构为双旋反向式差速碾磨结构，通过上述双旋反向式差速碾磨结构的实现，从而有效提高本制砂机对破碎后砂料的碾磨强度和碾磨效率。

技术领域

本实用新型涉及制砂机技术领域，具体地说，涉及一种建筑工程用制砂机。

背景技术

砂石骨料是建设领域应用最为广泛的材料，随着天然砂石的枯竭以及政府环保整治力度的加大，天然砂资源日趋枯竭，机制砂石已成砂石骨料行业的主流。一般的制砂机通过高速旋转的转子将进入制砂机的石块进行离心甩出，物料直接被碰撞破碎或反弹与其他石块再次碰撞，从而达到破碎制砂的目的。

现有技术中公开号为CN216296504U的专利文件公开了一种制砂机，该制砂机通过在现有制砂机基础上增设固定研磨盘和转动研磨盘，从而实现对粉碎后的物料进行再次研磨，以进一步减小物料的颗粒度，使得物料更加均匀细致通过增设破碎辊对物料进行初步破碎，进一步提高粉碎效果，但是上述制砂机在碾磨作业时为单旋式结构，由于为单旋式结构，继而导致砂料的碾磨强度和碾磨效率较低，同时上述技术方案虽然设置了筛板结构，但是上述筛板结构为单筛使结构，由于为单筛式结构，继而导致制砂机的筛料精度较低，基于此，本实用新型提供了一种建筑工程用制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用制砂机，本实用新型通过旋筒、碾磨旋辊的设置，变传统制砂机中的单旋式碾磨结构为双旋反向式差速碾磨结构，通过上述双旋反向式差速碾磨结构的实现，从而有效提高本制砂机对破碎后砂料的碾磨强度和碾磨效率。

（二）技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种建筑工程用制砂机所采用的技术方案是:包括振动平台，所述振动平台的内部固定安装有机体，所述机体的底部安装有伺服电机，所述机体的内壁转动连接有竖直设置的旋筒，所述旋筒的顶端转动连通有破碎机构，所述破碎机构的表面与机体固定连接，所述旋筒的内壁转动连接有碾磨旋辊，所述伺服电机的输出轴端分别与旋筒和碾磨旋辊传动连接，所述旋筒与机体的相对表面之间固定设置有过滤环腔，所述旋筒的下部开设有若干呈圆周阵列分布且与过滤环腔连通的出料孔，所述旋筒的周侧面固定安装有螺旋过滤网片，所述螺旋过滤网片的周侧面与机体转动贴合，所述机体的上部固定连通有排渣管，所述机体的底部开设有若干规则分布且与过滤环腔连通的卸料孔。

作为优选方案，所述碾磨旋辊与旋筒的相对表面之间设置有环形碾道，所述环形碾道的碾缝由上至下渐窄，所述碾磨旋辊的周侧面及旋筒的内壁均设置有耐磨衬层。

作为优选方案，所述碾磨旋辊的底部和旋筒的底部均固定安装有从动锥齿轮，所述伺服电机的输出轴端安装有两个主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮的周侧面分别与两个从动锥齿轮啮合，两个所述从动锥齿轮的规格相异且两个所述从动锥齿轮以伺服电机的轴线所在水平面为轴呈对称设置。

作为优选方案，所述振动平台包括减震架，所述减震架的内壁与机体固定连接，所述减震架的顶面安装有两激振电机。

作为优选方案，所述螺旋过滤网片的表面均布有过滤网孔，所述过滤网孔的轴线与水平线垂直。

作为优选方案，所述机体的底部且对应卸料孔下方的位置固定安装有排料斗，所述排料斗的内底部固定设置有排料斜面。