[实用新型]变径弹簧和变径弹簧卷轴

说明书

本实用新型属于变径弹簧技术领域，具体涉及变径弹簧和变径弹簧卷轴，包括底座，所述底座上固定连接有卷轴本体，所述卷轴本体的外侧滑动套接有变径弹簧本体，所述变径弹簧本体上焊接有第一支撑片，所述第一支撑片上固定连接有第一耐压片，所述第一耐压片上固定连接有第一受压片，所述第一受压片与底座接触，所述变径弹簧本体上焊接有第二支撑片，所述第二支撑片上固定连接有第二耐压片。本实用新型通过第一支撑片、第二支撑片的设置，可提高变径弹簧本体与安装件之间的接触面积，以提高变径弹簧本体的稳定性，并在第一耐压片、第一受压片、第二耐压片、第二受压片的配合使用，可提高变径弹簧本体的耐压性能。

技术领域

本实用新型涉及变径弹簧技术领域，具体为变径弹簧和变径弹簧卷轴。

背景技术

众所周知，在众多的工程机械之中都会配备有减震装置，而减震装置的核心部件就是变径弹簧，在专利授权公告号为CN208041026U的实用新型专利中公布了变径弹簧和变径弹簧卷轴，所述变径弹簧包括弹簧本体，弹簧本体由上而下的上磨平部、锥部、有效部、下磨平部；锥部设置为1.5圈--2圈，有效部升角α＞第一锥部升角β＞第二锥部升角γ；α的取值范围为5°～9°，β的取值范围为4°～7°，γ的取值范围为2°～4°；原材直径φ的大小为35mm～65mm；变径弹簧卷轴，包括依次设置的柱形卷绕部、锥形卷绕部、卷轴起头部，本实用新型由于上磨平部和下磨平部的设置，本实用新型提供的变径弹簧在使用过程中不会产生微动、异常噪声，不同升角的设计，在变径弹簧本体被压至319mm时，除两端圈外其他圈不会互相接触；使用应力范围达到了957MPa～1544MPa。

但是其也存在一定的不足，首先，该专利只是简单的采用卷轴对变径弹簧进行安置使用，且该专利的说明书、说明书附图也没有详细的说明其装配特征，其次，该专利没有第一支撑片、第二支撑片等结构的配合使用，导致变径弹簧本体的受压性能弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供变径弹簧和变径弹簧卷轴，解决了变径弹簧和变径弹簧卷轴只是简单的采用卷轴对变径弹簧进行安置使用，且该专利的说明书、说明书附图也没有详细的说明其装配特征的问题，并解决了没有第一支撑片、第二支撑片等结构的配合使用，导致变径弹簧本体的受压性能弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：变径弹簧和变径弹簧卷轴，包括底座，所述底座上固定连接有卷轴本体，所述卷轴本体的外侧滑动套接有变径弹簧本体，所述变径弹簧本体上焊接有第一支撑片，所述第一支撑片上固定连接有第一耐压片，所述第一耐压片上固定连接有第一受压片，所述第一受压片与底座接触，所述变径弹簧本体上焊接有第二支撑片，所述第二支撑片上固定连接有第二耐压片，所述第二耐压片上固定连接有第二受压片，所述卷轴本体上设置有限位机构。

优选的，所述第一耐压片为氧化铝陶瓷材质，所述第一受压片为镍基合金材质，通过第一耐压片、第一受压片的设置，可提高变径弹簧本体的耐压效果，且氧化铝陶瓷材质、镍基合金材质具备良好的耐压、受压性能。

优选的，所述第二耐压片为氧化铝陶瓷材质，所述第二受压片为镍基合金材质，通过第二耐压片、第二受压片的设置，可提高变径弹簧本体的耐压效果，且氧化铝陶瓷材质、镍基合金材质具备良好的耐压、受压性能。

优选的，所述限位机构包括卡槽、限位环、端杆、端板、弹性体和卡板，所述卷轴本体内开设有卡槽，所述卷轴本体的外侧滑动套接有限位环，所述限位环与第二受压片接触，所述限位环内滑动连接有端杆，所述端杆上固定连接有端板，所述端板与限位环滑动连接，所述端板上固定连接有卡板，所述卡板与卡槽滑动连接，通过限位环的设置，可对第二受压片进行限位处理，进而提高变径弹簧本体的安置稳定性。

优选的，所述端板上粘接有弹性体，所述弹性体的另一端与限位环粘接，通过弹性体的设置，可对端板进行连接使用。

优选的，所述卡板设置有两个，两个所述卡板在端板上对称分布，通过卡板的设置，便于配合卡槽进行使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：