[实用新型]一种基于宽帘布和窄冠带联合生产的切料装置

说明书

本实用新型公开了一种基于宽帘布和窄冠带联合生产的切料装置，涉及轮胎生产技术领域。本实用新型包括机架、引料机构、切刀机构、导料斗和布体，布体由宽布体和设置在宽布体两侧的窄布体组成，机架包括一组对称设置的滑轨，滑轨外侧设有前支腿和后支腿，两前支腿顶端延伸至滑轨上部，位于滑轨上部的两前支腿之间设有安装座，安装座上固定有与滑轨平行布置的伸缩油缸。本实用新型通过取消冠带层的单独纵切、分条和收卷，使冠带层和帘布层结合并裁成单独的带体，在成型设备前联合纵裁并通过设计的新型切料装置切出宽帘布和窄冠带，利于原料坯料的纵裁和卷收，极大提高生产效率，同时减少设备的占地面积。

技术领域

本实用新型属于轮胎生产技术领域，特别是涉及一种基于宽帘布和窄冠带联合生产的切料装置。

背景技术

现有的轮胎生产过程中使用的帘布层和冠带层都需要纵裁机单独分切，特别是针对冠带层的下料，由于冠带层较窄，裁出的卷料数量较多，如需要使用二十二工位的分条机对冠带进行收卷，操作繁琐，占地较大。

若是将帘布层和冠带层联动生产则能够极大提高轮胎生产效率，如在此过程中将带体坯料分切为多个分带体，再将分带体分切为两个冠带层和一个帘布层集中分切，则极大程度减少卷料的数量且无需冠带层的分切收卷，极大程度提高生产效率和设备的占地面积。

在最终的切料过程中，由于带体需要分为一个宽帘布和两个窄冠带，在切料时稳定性不足，影响下料效果，同时无论操控切刀的升降机构速度有多快，跟随带体的移动始终会与切刀出现干涉情况，影响切料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于宽帘布和窄冠带联合生产的切料装置，通过取消冠带层的单独纵切、分条和收卷，使冠带层和帘布层结合并裁成单独的带体，在成型设备前联合纵裁并通过设计的新型切料装置切出宽帘布和窄冠带，利于原料坯料的纵裁和卷收，极大提高生产效率，同时减少设备的占地面积。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于宽帘布和窄冠带联合生产的切料装置，包括机架、引料机构、切刀机构、导料斗和布体；

所述布体由宽布体和设置在宽布体两侧的窄布体组成；

所述机架包括一组对称设置的滑轨，所述滑轨外侧设有前支腿和后支腿，两所述前支腿顶端延伸至滑轨上部，位于所述滑轨上部的两前支腿之间设有安装座，所述安装座上固定有与滑轨平行布置的伸缩油缸；

所述切刀机构包括基台，所述基台为平行四边形板体，所述基台滑动设置在两滑轨之间；

所述基台顶部固定有龙门架，所述龙门架顶部固定有切刀油缸，所述切刀油缸输出端固定有条形切刀，所述基台上设有与条形切刀相对的刀缝，所述条形切刀和龙门架均与基台平行布置；

所述龙门架前侧设有连接座，所述伸缩油缸输出端与连接座固定；

所述引料机构包括一组侧板，所述侧板固定在滑轨一端外侧，一组所述侧板之间设有一组导辊，所述布体穿过两导辊并延伸至基台上表面，两所述导辊外侧设有驱动机构；

所述导料斗为三角形状的斗体，所述导料斗固定在机架底部且远离引料机构一端。

进一步地，所述导料斗内两侧均设有一组隔板，一组所述隔板将导料斗分隔为两个窄通道和一个宽通道，所述宽布体与宽通道位置相对，所述窄布体与窄通道位置相对。

进一步地，所述后支腿顶端与滑轨顶面平齐，所述滑轨同侧的前支腿和后支腿之间设有加固梁。

进一步地，所述条形切刀两端顶部均固定有导杆，所述导杆顶端贯穿龙门架且与龙门架顶部滑动连接，所述导杆顶端设有限位端。