[实用新型]一种矿渣微粉加工用沸腾炉

说明书

本实用新型公开了一种矿渣微粉加工用沸腾炉，包括炉体，所述炉体内周的中心设有中心杆，且炉体的底部开设有多个气口,所述炉体的顶部设有顶盖,所述顶盖内周的中心转动连接有圆柱体，且圆柱体的外周粘接固定有多个传风扇叶，所述顶盖的一侧端连接有鼓风机，所述中心杆的外周连接有多个搅拌杆，所述中心杆外周处于多个搅拌杆之间的部分均设置有两个搅切杆，所述炉体的底部安装有加热壳，且加热壳的一侧与顶盖的一侧之间连通有气管。该矿渣微粉加工用沸腾炉，相比原装置，能够充分的利用风力，且使物料上浮，进一步加快搅拌的效率，且通过搅切杆的上下移动，多方面配合，大大提高了混合的效果。

技术领域

本实用新型属于沸腾炉技术领域，具体涉及一种矿渣微粉加工用沸腾炉。

背景技术

沸腾炉是一种燃煤锅炉，是近年发展起来的--种新的燃烧技术之--。现代沸腾炉是利用“聚式流态化床”技术的热工设备。流体从下而上流过静止的粒状物料层时，若流速超过--定限度，则散料层开始膨胀、蠕动而具有流动性，变成假流体状态，这一过程称为散料层的流化。流化后的粒料上下翻动与流体的沸腾相似，故又称沸腾层，用此方法处理物料的热工设备称为沸腾炉，

高炉粒化矿渣输入到沸腾炉内，沸腾炉内通过燃烧送煤机输入的煤粉以及沸腾炉内的黄沙助燃形成高温及明火，鼓风机向沸腾炉内输入足量的氧气以及提供高速的风力风量，此时高炉粒化矿渣与沸腾的黄沙混合，煤粉被送煤机送入沸腾炉，煤粉进入沸腾炉内会被鼓风机吹入的风扬起，使得在沸腾炉内充分燃烧，燃烧的同时将高炉矿渣微粉烘干，用于只通过鼓风机的风量难以将煤粉、黄沙以及渣混合均匀，导致矿渣微粉的速率较慢，并且生产的矿渣微粉使用效果较差。针对上述的情况，公开号为CN215002890U的一种矿渣微粉生产设备的沸腾炉，通过分离吹动风轮带动搅拌，实现混合均匀，但其中依旧具有改进的点。

如；当物料进入时，会没过下半部的搅拌板，这使得需要搅拌时需要的动力较大，而上述装置的动力有限，使得搅拌速率较慢，不利于混合的进行。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种矿渣微粉加工用沸腾炉，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿渣微粉加工用沸腾炉，以解决上述背景技术中提出的混合效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿渣微粉加工用沸腾炉，包括炉体，所述炉体内周的中心设有中心杆，且炉体的底部开设有多个气口,所述炉体的顶部设有顶盖,所述顶盖内周的中心转动连接有圆柱体，且圆柱体的外周粘接固定有多个传风扇叶，所述顶盖的一侧端连接有鼓风机，所述圆柱体的底部开设有与中心杆的顶部卡固的卡固槽，且中心杆的外周连接有多个搅拌杆，所述中心杆外周处于多个搅拌杆之间的部分均设置有两个能够移动的搅切杆，所述炉体的底部安装有加热壳，且加热壳的内周安装有多个加热件，所述加热壳的顶部开设有多个通口，且加热壳的一侧与顶盖的一侧之间连通有气管。

优选的，多个所述通口与多个气口相对应，且多个气口的内周均设有网框板、锥卡座和弹簧。

优选的，所述网框板与对应气口的内周下半部连通，所述锥卡座设置于对应气口的顶口，且锥卡座与网框板之间设置有弹簧。

优选的，所述中心杆的外周开设有多个循环腔，且循环腔为螺旋轨迹分布并首尾连通。

优选的，两个对应所述搅切杆之间连接有移动套，且移动套的内周连接有与循环腔相适配的凸块。

优选的，多个所述搅切杆远离中心杆的一端与炉体的内壁限位滑动连接。

优选的，所述炉体的底部安装有四个支撑腿，且炉体一侧的上半部和下半部分别连通有倾斜的进料口和排料口。

本实用新型的技术效果和优点：