[实用新型]电子产品的铝合金边框冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种电子产品的铝合金边框冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括上冲压模具和下冲压模具，所述上冲压模具的底部设置有冲压块。该电子产品的铝合金边框冲压模具，通过离子风机和金属管以及喷射管的配合使用，使得该电子产品的铝合金边框冲压模具在完成对铝合金边框的冲压加工后，上冲压模具可在驱动机构的作用下与下冲压模具分离，喷射管和金属管跟随上冲压模具运动至下冲压模具的上方，离子风机可启动并制备离子风束，将风束通过连通管注入金属管中，继而通过金属管外部的喷射管对完成了冲压加工的铝合金边框外部进行喷射，去除铝合金边框上残余的静电，避免铝合金边框应用于电子产品的装配后对电子产品造成影响。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种电子产品的铝合金边框冲压模具。

背景技术

铝合金是一种有色金属的结构材料，以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

铝合金材料在应用于电子产品中时，常作为框架结构使用，为电子产品的各个设备提供安装和固定的位置，具体进行加工操作时，通过冲压模具对整块铝合金板材进行冲压成型，形成铝合金边框，但是现有的冲压模具在实际进行铝合金边框的冲压过程中时，加工后的板材上难免出现部分的碎屑，碎屑随着模具的分离后，散落在模具上，若不及时进行清理，便会积聚在冲压模具的内侧，影响后续冲压工作的进行，且成型后的铝合金框架上会在加工过程中残余一定的静电，若成型后直接应用于电子产品的装配时，其外部的静电易对电子产品造成影响，为此，我们设计了一种电子产品的铝合金边框冲压模具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子产品的铝合金边框冲压模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电子产品的铝合金边框冲压模具，包括上冲压模具和下冲压模具，所述上冲压模具的底部设置有冲压块，且上冲压模具的顶部开设有辅助上冲压模具与驱动机构之间连接固定的连接区，所述下冲压模具中开设有与冲压块相匹配的冲压区，所述上冲压模具的两侧焊接有均匀分布的固定座，且上冲压模具的上方中部固定套装有离子风机，两个所述固定座之间活动连接有金属管，所述金属管的外部套装有均匀分布的喷射管，且金属管与离子风机之间通过连通管连通。

进一步的，所述金属管和固定座之间通过轴承活动连接，且金属管的一端延伸至固定座的外侧并固定套装有伞齿轮。

进一步的，所述上冲压模具的一侧固定套装有双轴电机，所述双轴电机的驱动轴末端延伸至金属管的外侧并固定套装有伞齿轮。

进一步的，所述双轴电机驱动轴外部的伞齿轮与金属管端头处的伞齿轮之间相互啮合。

进一步的，所述双轴电机与上冲压模具之间通过均匀分布的散热板固定连接，且双轴电机与离子风机之间电性连接。

进一步的，所述喷射管呈L形，且喷射管的末端竖直向下，所述连通管采用软转管制成。

本实用新型提供了一种电子产品的铝合金边框冲压模具，具备以下有益效果：

1、该电子产品的铝合金边框冲压模具，通过离子风机和金属管以及喷射管的配合使用，使得该电子产品的铝合金边框冲压模具在完成对铝合金边框的冲压加工后，上冲压模具可在驱动机构的作用下与下冲压模具分离，喷射管和金属管跟随上冲压模具运动至下冲压模具的上方，离子风机可启动并制备离子风束，将风束通过连通管注入金属管中，继而通过金属管外部的喷射管对完成了冲压加工的铝合金边框外部进行喷射，去除铝合金边框上残余的静电，避免铝合金边框应用于电子产品的装配后对电子产品造成影响。