[实用新型]一种3D打印产品的倒置、清粉、运输和防护一体化装置

说明书

为解决现有方法和装置难以保障3D打印产品各个角度残余粉末清理，以及在3D打印产品转运期间存在产品磕碰和刮伤风险的技术问题，本实用新型提供了一种3D打印产品的倒置、清粉、运输和防护一体化装置，包括粉末收集单元、振动单元、连接支架和偏转限位单元；偏转限位单元用于安装打印产品并能够带动打印产品一起偏转并固定在任意角度下；振动单元通过连接支架与偏转限位单元相连，通过连接支架带动偏转限位单元及其上的打印产品振动，以抖落打印产品上的粉末；粉末收集单元设置在偏转限位单元的正下方，用于收集打印产品掉落的粉末。本实用新型可实现打印产品的倒置、清粉、转运、防护，提高清粉及转运效率，并能控制运输期间的潜在风险。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印产品的倒置、清粉、运输和防护一体化装置。

背景技术

3D打印技术是通过三维软件对零件的数学模型进行切片分层，利用高能激光束根据轮廓数据逐层铺粉并熔化金属粉末，逐层熔化凝固堆积的方式，实现3D打印。相较于传统加工制造方法，3D打印技术具有材料利用率高、材料适用范围广、生产周期短、可制造复杂形状零件等优点，应用价值最为显著的是金属3D打印(SLM)，在打印一些复杂异形结构、复杂腔体结构、变截面孔型结构等复杂结构件时具有明显的应用优势。但在成型这些复杂零件后，成型零件内部或腔体内会残留较多的金属粉末，受限于这些结构的复杂特征，残余粉末较难清理。为节约打印粉末材料及处理支撑结构内的残留粉末，设计打印零件支撑结构时，通常会设计预留残留粉末导出孔，用于后期清理支撑结构内的残留粉末。

打印零件和支撑结构内的残留粉末，会在后续热处理过程中形成零件表面粘粉，残余粉末流入线切割冷却液破坏线切割工作状态，转运过程中洒落造成环境污染等诸多不利影响。

现有技术一般采用将打印完成的工件开放式移动至清洗室，再利用惰性气体通过气枪对工件进行喷击清粉，利用粉末回收设备吸取，或者采用流水进行清洗。在此过程中需多次移动和更换打印产品工装，且在清粉设备箱体环境中，气枪及粉末回收设备的操作空间很受限制，难以保障打印产品各个角度残余粉末的清理；同时，在打印产品转运移动的过程中，掉落的粉末难以收集，且存在打印产品磕碰、刮伤的风险。

实用新型内容

为解决现有方法和装置难以保障3D打印产品各个角度残余粉末清理，以及在3D打印产品转运期间存在产品磕碰和刮伤风险的技术问题，本实用新型提供了一种3D打印产品的倒置、清粉、运输和防护一体化装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种3D打印产品的倒置、清粉、运输和防护一体化装置，其特殊之处在于：包括粉末收集单元、振动单元、连接支架和偏转限位单元；

所述偏转限位单元用于安装打印产品并能够带动打印产品一起偏转并固定在任意角度下；

所述振动单元通过所述连接支架与所述偏转限位单元相连，通过连接支架带动偏转限位单元及其上的打印产品振动，以抖落打印产品上的粉末；

所述粉末收集单元设置在偏转限位单元的正下方，用于收集安装在偏转限位单元上的打印产品所掉落的粉末。

进一步地，所述粉末收集单元包括底板、相对设置的两个第一侧壁板，相对设置的两个第二侧壁板，以及用于连接所述第一侧壁板和第二侧壁板的侧壁连接件；所述第一侧壁板和第二侧壁板均采用刚性材料制成；所述侧壁连接件采用柔性材料制成，可以折叠或者展开，使得所述第二侧壁板能够贴合或者远离所述第一侧壁板。

进一步地，两个第一侧壁板相互平行设置。

进一步地，所述振动单元包括支撑柱和弹簧；所述支撑柱有四个，均设置在所述底板上，且位于粉末收集单元的侧壁板内侧；四个支撑柱在底板上的投影中心连线，构成一个矩形；在每个所述支撑柱的上端均套装有所述弹簧；所述弹簧的上端与所述连接支架相连，且在所述偏转限位单元偏转时不与其发生干涉；所述弹簧的下端由所述支撑柱侧壁上的台阶面限位。