[实用新型]坎车用吸料装置

说明书

本申请涉及抽吸装置技术领域，提供了坎车用吸料装置，包括坎车本体和工作台，坎车本体固定安装在工作台上，工作台靠近坎车本体的安装位置处设置有缝制区域，坎车本体位于缝制区域的一侧开设有吸料口，吸料口内设置有切刀，工作台靠近缝制区域的侧边处开设有落料口，吸料口及落料口的输出端共同连接有排料管道，排料管道的输出端设置有集料箱，排料管道上设置有用于实现吸料口及落料口抽吸的吹气机构，吹气机构的吹气方向朝向集料箱。基于此，能够有效的去除布料上粘连未断开的线头，提升布料的外观质量。

技术领域

本申请涉及抽吸装置技术领域，尤其是涉及坎车用吸料装置。

背景技术

坎车缝制的布料为棉、麻、丝、人造纤维等织物制品，坎车在缝制过程中，会有线头、棉絮的产生，线头、棉絮会附着衣物上，棉絮等细小物会被人吸入人体，影响人的身体健康。

现有公开技术CN217369696U，一种安装于坎车上的抽吸装置，其利用集尘桶通过抽吸管放置在坎车的作业区域中，实现布料在缝制过程中产生的线头抽吸，但该种结构抽吸装置只能吸附布料上脱落的线头，并不能吸附布料上粘连未断开的线头，成品在缝制完成后其外观质量仍然存在一定的线头瑕疵，因此需要进一步改善。

实用新型内容

为了改善现有坎车上的抽吸装置无法吸除布料上粘连未断开的线头，导致外观质量存在瑕疵的问题，本申请的目的是提供坎车用吸料装置。

本申请提供的坎车用吸料装置采用如下的技术方案：

坎车用吸料装置，包含坎车本体和工作台，坎车本体固定安装在工作台上，工作台靠近坎车本体的安装位置处设置有缝制区域，坎车本体位于缝制区域的一侧开设有吸料口，吸料口内设置有切刀，工作台靠近缝制区域的侧边处开设有落料口，吸料口及落料口的输出端共同连接有排料管道，排料管道的输出端设置有集料箱，排料管道上设置有用于实现吸料口及落料口抽吸的吹气机构，吹气机构的吹气方向朝向集料箱。

通过采用上述技术方案，吹气机构连通在排料管道内朝集料箱处吹气，能够使得吸料口及落料口处均产生抽吸负压，当缝制区域在裁切布料的过程中，从布料上断裂脱离的线头可从落料口处抽吸清理，布料上未断裂的线头被吸料口吸附，同时通过切刀切断，切断后的线头可从吸料口处被抽吸清理，通过该种结构的吸料装置，能够有效的去除布料上粘连未断开的线头，提升布料的外观质量。

可选的，坎车本体位于吸料口的外侧面处设置有驱动件，切刀远离缝制区域位于吸料口的内侧面，切刀转动连接在驱动件上。

通过采用上述技术方案，驱动件旋转时带动切刀在吸料口内同步旋转，实现快速切断未断开的线头。

可选的，排料管道包含主管道、副管道及转接管，主管道的输入端与落料口相连通，副管道的输入端与吸料口相连通，主管道及副管道的输出端共同连接在转接管上，转接管的输出端与集料箱相连通。

通过采用上述技术方案，落料口内的线头通过主管道流转，吸料口内的线头通过副管道流转，最终通过转接管流向集料箱内进行存储，不同位置的线头通过主管道及副管道分流抽吸，不易造成管道堵塞，同时抽吸效率高。

可选的，吹气机构包含进气管、控制器及出气管，进气管的输出端连接在控制器上，出气管的输入端连接在控制器上且与进气管的输出端相连通，出气管的输出端连接在转接管上。

通过采用上述技术方案，进气管用于连接外部气源，进气管朝出气管流转气体，出气管的气体通入转接管内，利用气流朝向集料箱处流转，使得主管道及副管道内均能产生一定抽吸负压，实现线头废料的抽吸收集。

可选的，控制器上设置有调节进气管与出气管之间气体流量的调节件。

通过采用上述技术方案，通过调节件便于控制气体的流量，调节件采用旋转结构，当调节件顺时针旋转时，进气管与出气管之间的气体流量减少；当调节件逆时针旋转时，进气管与出气管之间的气体流量增大，气体流量的需求大小根据实际的抽吸效果进行调节。