[实用新型]金属热喷涂涂层耐磨性能试验装置

说明书

本实用新型属于材料性能试验设备技术领域，具体涉及金属热喷涂涂层耐磨性能试验装置，包括框体，其内底板上的升降电机通过固定板固定有旋转电机，用于固定耐磨砂盘；框体顶板两侧分别设有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨内的第一滑块下端转动连接有第一推动杆，第二滑轨内的第二滑块下端转动连接有第二推动杆，第一推动杆和第二推动杆的底端转动连接有压块，压块由拉伸弹簧连接的连接板和研磨板构成，连接板上设有第一通孔，研磨板上设有限位槽；框体顶板上的第二通孔内贯穿有按压柱：其底端固定有与第一通孔和限位槽相匹配的抵板，其外侧的限位环上方套接有多个配重块。本实用新型能快捷地调节研磨的压力，适用范围广，能源节约。

技术领域

本实用新型属于材料性能试验设备的技术领域，具体涉及金属热喷涂涂层耐磨性能试验装置。

背景技术

热喷涂是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层，根据需要选用不同的涂层材料，可以获得理想的材料。该项技术的操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便；涂层的性能多种多样，物理性能得到了提升；且该技术的适应性强，经济效益好，因而，近年来热喷涂涂层，尤其是金属热喷涂涂层受到了人们的欢迎，进而该项技术得到了迅速的发展。

为了获得理想、良好性能的金属热喷涂涂层，一般需要对其性能进行检测和试验，其中耐磨性是考察金属热喷涂涂层最基本的、最常见的方式，这也是因为涂层耐磨性能的好坏会直接影响到下方基材的使用寿命。为了对涂层耐磨性能进行检测，目前已经公开了诸多方法和设备，例如，在现有技术中，专利号为CN204116209U公开的“一种涂层高温耐磨试验装置”，其结构设置简单，虽然具有一定的试验效果，但是落砂过程中砂子对试样架上试样的冲击力不恒定，并且试样架倾斜摆设，其与落砂之间的相对高度不等，这些都会影响试验的可靠性，从而不能很好地评估涂层的耐磨性能。又如，专利号为CN103728194A的“一种耐磨板性能试验方法及其试验装置”能够完成对耐磨板在不同温环境下的磨耗性能测试，具有模拟各种高低温环境条件的优势，对耐磨板磨耗性能的检测更接近实际工况，从而有利于了解耐磨板在实际应用环境中的具体使用情况，但是从该专利中可以看出，该装置设置了多个油缸及与其连接的加载结构，以便于测试耐磨板在不同载荷下的磨耗性能，能达到检测的目的，但是整体结构复杂，并且在试验的过程中需要消耗更多的能量，一定程度上会增加试验成本，该部分结构有待改进。

因此，本实用新型在现有技术的基础上，对金属热喷涂涂层耐磨性能试验装置进行优化，创造性地设计一种通过机械调节即可实现研磨压力调节的结构，并且结合按压柱及配重块的压力调节补充结构，扩大了装置的使用范围，既节约了能源，又有利于获得准确、可靠的涂层耐磨性能试验结果。

实用新型内容

针对上述现有领域存在的问题，本实用新型的目的是提供一种操作方便、使用范围广、可靠性强且经济、实用、耐用的金属热喷涂涂层耐磨性能试验装置。为实现本实用新型的目的，采用如下技术方案：

一种金属热喷涂涂层耐磨性能试验装置，包括中空的框体，所述框体内部的底板上设有升降电机，所述升降电机的活动端固定有固定板，所述固定板的上表面设有旋转电机，所述旋转电机的活动端固定有耐磨砂盘；所述框体顶板的两侧分别设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下端转动连接有第一推动杆，所述第二滑轨内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下端转动连接有第二推动杆；所述第一推动杆和第二推动杆的底端转动连接于压块上，所述压块由连接板和研磨板构成，所述研磨板通过两侧的拉伸弹簧固定于连接板的下方，且所述研磨板与耐磨砂盘相对应，所述连接板中央设有第一通孔，所述研磨板的上表面设有限位槽；所述框体的顶板上设有第二通孔，且所述第二通孔与第一通孔相对应，所述第二通孔内贯穿有按压柱，所述按压柱的底端固定有抵板，且所述抵板与第一通孔和限位槽相匹配；所述按压柱上方的外侧固定有限位环，所述限位环设置于第二通孔的上方，且所述限位环大于第二通孔，所述限位环上方的按压柱上套接有若干个配重块。

优选的，所述耐磨砂盘的一侧固定有压力传感器。