[实用新型]封端沾浆机的刮浆调节装置

说明书

本实用新型涉及封端沾浆机设备技术领域，特别涉及一种封端沾浆机的刮浆调节装置。封端沾浆机的刮浆调节装置包括刮浆刀、水平调节装置，水平调节装置设于刮浆刀上方；水平调节装置包括第一调节部、第二调节部；第一调节部和第二调节部设于刮浆刀的上方，且位于刮浆刀的两端；第一调节部、第二调节部分别设有第一千分尺、第二千分尺，用以读取刮浆刀两端的水平高度数值，并将测得的数值传输至控制中心，进而实时监测刮浆刀两端的水平高度。通过该装置可快速、直观地判定刮浆刀的两端是否处在同一高度，并即时进行调整，确保封端浆面的平整度，降低了封端沾浆机的调机难度，提高了封端效率及封端产品的良率。

技术领域

本实用新型涉及封端沾浆机设备技术领域，特别涉及一种封端沾浆机的刮浆调节装置。

背景技术

封端是在MLCC（片式多层陶瓷电容器，英文名称Multi-layer CeramicCapacitors）芯片两端分别沾上浆料，经烘炉烘干后，形成MLCC外电极的过程。封端是MLCC成型的一道关键工序，直接影响到MLCC的尺寸与端头的外观质量，对MLCC的电性能、端头附着力、焊接性能等都有较大的影响。

现有技术中，通常采用筛板整理MLCC芯片，在MLCC电容进入封端板孔后，将MLCC端电极整理平整并让该端露出，之后将露出的MLCC端电极放入浆盘中并沾上浆料，经烘炉烘干后，这样就完成了一个端电极的封端。按照同样的步骤完成另一端电极的封端，就完成了整个MLCC芯片的封端。因此，在封端过程中，浆料的水平程度会直接影响MLCC沾浆后的外观质量、尺寸大小等。

而在传统的或者现有的封端沾浆机中，通过封端沾浆机内左右两侧的定位销对刮浆刀进行水平定位。采用这种定位方式的缺点为：（1）定位销易沾脏污、磨损等，进而造成刮浆刀在水平方向上不平，且刮浆刀无法通过其他外在部件进行调节。（2）产品与胶带的接触性差，产品容易掉入浆盘中，在刮浆过程中造成刮浆刀在水平方向上不平，且无法及时发现刮浆刀倾斜，致使在封端时整块封端板的产品尺寸不良，如产品尺寸偏大或偏小。因此，封端沾浆机中刮浆刀的水平程度直接影响浆料的水平程度。

因此，在封端沾浆机领域中，沾浆机对产品进行封端时，如何控制刮浆刀的水平程度，以使刮浆后的浆料保持水平，进而确保产品沾浆封端后的尺寸符合要求并具有良好的外观质量，成为本领域技术人员欲积极解决的问题之一。

实用新型内容

为解决封端沾浆机主要通过定位销对刮浆刀定位存在定位销易沾脏污、磨损以及无法及时反馈刮浆刀是否倾斜的问题，本实用新型提供一种封端沾浆机的刮浆调节装置，包括刮浆刀、水平调节装置。水平调节装置设置于刮浆刀上方。水平调节装置包括第一调节部、第二调节部。第一调节部、第二调节部设置于刮浆刀的上方，且位于刮浆刀的两端，以控制刮浆刀两端的水平高度。

第一调节部设有第一千分尺，第一千分尺的一端与刮浆刀相连接，用以读取刮浆刀一端水平高度的第一数值，并将第一数值传输至控制中心。第二调节部设有第二千分尺，第二千分尺的一端与刮浆刀相连接，用以读取刮浆刀另一端水平高度的第二数值，并将第二数值传输至控制中心，进而实时监测刮浆刀两端的水平高度。

在一些实施例中，第一调节部还可包括第一调节螺母，以调节刮浆刀一端的水平高度。第二调节部可包括第二调节螺母，以调节刮浆刀另一端的水平高度。

当第一千分尺与第二千分尺在控制中心显示的第一数值与第二数值之间的差值为大于等于0.001mm时，封端沾浆机自动停机并发出警报。作业人员收到警报即可知晓刮浆刀已发生倾斜，需对刮浆刀进行调整，避免因刮浆刀倾斜而导致铺浆平台上各个部位的铺浆厚度不一致，从而影响封端产品的外观，产生质量缺陷。

在一些实施例中，第一千分尺与第二千分尺通过光纤传输方式将第一数值、第二数值传输至控制中心。利用光纤传输减小损耗，可提高第一千分尺和第二千分尺的使用寿命，同时，光纤传输还能有效抗射频干扰和抗电磁干扰，从而确保数据传输的准确性。