[实用新型]一种烫金膜平烫装置

说明书

本实用新型提供一种烫金膜平烫装置，涉及烫金技术领域，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有轨道，所述轨道外表面设置有滑块，所述工作台上表面连接有支撑架，所述支撑架上表面固定连接有顶板，所述顶板下表面固定安装有液压柱，所述液压柱下端面固定安装有烫金板，所述烫金板后表面固定连接有支撑板。本实用新型中，通过第二滚轮、第一滚轮、弹簧和限位插杆的配合设置，可以利用弹簧的回弹力将烫金膜的边缘处进行夹紧固定，在工作时烫金膜可以通过滚轮的转动进行移动，在烫金膜传导移动过程中第一滚轮与第二滚轮配合对烫金膜的两侧边缘处起到了定位作用，烫金膜不会受到外力影响发生位置的偏移，提升了烫金位置的准确性。

技术领域

本实用新型涉及烫金技术领域，尤其涉及一种烫金膜平烫装置。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。

现有技术中，在烫金加工过程中，由于烫金膜的重量很轻，在移动过程中很容易因为机器本身振动或是烫金板移动产生的微风造成烫金膜的位置发生偏移，烫金膜的位置偏移后会导致烫金位置不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在烫金加工过程中，由于烫金膜的重量很轻，在移动过程中很容易因为机器本身振动或是烫金板移动产生的微风造成烫金膜的位置发生偏移，烫金膜的位置偏移后会导致烫金位置不准确的问题，而提出的一种烫金膜平烫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烫金膜平烫装置，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有轨道，所述轨道外表面设置有滑块，所述工作台上表面连接有支撑架，所述支撑架上表面固定连接有顶板，所述顶板下表面固定安装有液压柱，所述液压柱下端面固定安装有烫金板，所述烫金板后表面固定连接有支撑板，所述支撑板前表面对称固定设置有传动辊，所述支撑板前表面对称固定连接有安装架，两个所述安装架内表面之间均转动连接有导向辊，两个所述安装架内表面均对称固定连接有下限位板，四个所述下限位板上表面均固定连接有第一转动座，四个所述第一转动座内表面均转动连接有第一滚轮，两个所述安装架内表面均对称固定连接有上限位板，四个所述上限位板下表面均固定连接有限位伸缩杆，四个所述限位伸缩杆外表面均套设有弹簧，四个所述限位伸缩杆下端面均固定连接有第二转动座，四个所述第二转动座内表面均转动连接有第二滚轮。

优选的，所述轨道外表面与滑块内表面滑动连接，所述滑块与烫金板位置相配合，所述轨道上表面固定连接有安装板。

优选的，所述安装板前表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端面与滑块后表面固定连接。

优选的，所述轨道上表面固定连接有定位板，所述定位板外表面与电动伸缩杆外表面滑动连接，所述定位板与烫金板位置相配合。

优选的，所述第一滚轮与第二滚轮位置相配合，所述第二转动座上表面对称固定连接有限位插杆。

优选的，所述限位插杆与上限位板滑动贯穿，所述限位插杆上表面固定连接有拉板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过第二滚轮、第一滚轮、弹簧和限位插杆的配合设置，可以利用弹簧的回弹力将烫金膜的边缘处进行夹紧固定，在工作时烫金膜可以通过滚轮的转动进行移动，在烫金膜传导移动过程中第一滚轮与第二滚轮配合对烫金膜的两侧边缘处起到了定位作用，烫金膜不会受到外力影响发生位置的偏移，提升了烫金位置的准确性。