[实用新型]稠化剂生产系统

说明书

本实用新型涉及稠化剂生产设备技术领域，具体为稠化剂生产系统，包括桶体，所述桶体内活动连接有配料箱，所述桶体上设有用于固定配料箱的固定组件，所述配料箱内中部位置处设有隔板，所述隔板的相对两侧壁上均转动连接有称重组件，所述配料箱内间隔设有两组用于分别控制称重组件一端沿弧形轨迹移动的驱动装置，所述桶体内位于称重板下端转动连接有搅拌组件，所述桶体上设有出料管，当原料置于工作板上端面时，称重传感器事实对其上重量进行检测，当重量大于预设值时，数据传输至控制终端，控制器控制电动伸缩杆伸缩端自动收缩，带动工作板一端转动向下，使得其上原料经其转动向下后的倾斜面掉落至桶体内部。

技术领域

本实用新型涉及稠化剂生产设备技术领域，具体为稠化剂生产系统。

背景技术

稠化剂，又称增稠剂，加入压裂液中可使其稠度大为增加，能够增加压裂液的携砂能力。在稠化剂的生产过程中，通常会用到固体粉料和液体料，经过配比、混合等步骤加工后，得出稠化剂，生产后的稠化剂通常也需要进行干燥，但是目前的稠化剂生产系统过于繁琐，其中混合以及配比部分无法同步进行，需要工作人员将原料配比后，在依次导入混合机内进行混合处理，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了稠化剂生产系统，解决了目前的稠化剂生产系统过于繁琐，其中混合以及配比部分无法同步进行，需要工作人员将原料配比后，在依次导入混合机内进行混合处理，费时费力的技术问题。

本实用新型采取的方案为：稠化剂生产系统，包括桶体，所述桶体内活动连接有配料箱，所述桶体上设有用于固定配料箱的固定组件，所述配料箱内中部位置处设有隔板，所述隔板的相对两侧壁上均转动连接有称重组件，所述配料箱内间隔设有两组用于分别控制称重组件一端沿弧形轨迹移动的驱动装置，所述桶体内位于称重板下端转动连接有搅拌组件，所述桶体内设有用于驱动搅拌组件转动的动力源，所述桶体上设有出料管，所述出料管上设有电磁阀。

优选的，所述桶体内沿桶体内壁形状设有放置板，所述配料箱放置在放置板上，所述桶体侧壁上转动连接有检修门。

优选的，所述配料箱包括底壁具有开口的箱体，所述箱体隔板设置在箱体内中部位置处，所述箱体顶壁与隔板两侧对应处均设有进料口，所述箱体上端面设有把手。

优选的，所述固定组件包括螺纹连接在桶体侧壁上的螺杆，所述螺杆一端设有调节手柄。

优选的，所述称重组件包括挡板相对两侧壁上均转动连接的工作板，所述工作板内部是镂空的，所述工作板内部镂空中设有称重传感器。

优选的，所述驱动装置包括铰接在挡板下端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端与工作板底壁铰接，所述电动伸缩杆与控制器间电性连接。

优选的，所述搅拌组件包括桶体内的横梁，所述横梁底壁与桶体底壁间转动连接有传动柱，所述传动柱上间隔设有两组搅拌页。

优选的，所述动力源包括设置在横梁上端面的机箱，所述机箱内设有电机，所述电机输出端与传动柱转动轴固定连接，所述电机与控制器间电性连接。

本实用新型的有益效果：

首先将待混合且种类不同的原料，分别从两个进料口导入箱体内部，当原料置于工作板上端面时，称重传感器事实对其上重量进行检测，当重量大于预设值时，数据传输至控制终端，控制器控制电动伸缩杆伸缩端自动收缩，带动工作板一端转动向下，使得其上原料经其转动向下后的倾斜面掉落至桶体内部，之后电动伸缩杆伸缩端伸出，带动工作板一端复位，且配料箱可拆卸的设计，提高了桶体与箱体内部清洁的效率及降低了清洁难度，作业所需时还可将箱体通过把手进行手提式移动，提高移动的便利性，从而解决了目前的稠化剂生产系统过于繁琐，其中混合以及配比部分无法同步进行，需要工作人员将原料配比后，在依次导入混合机内进行混合处理，费时费力的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；