[实用新型]一种大型工件锻压装置

说明书

本实用新型公开了一种大型工件锻压装置，涉及锻压机技术领域。包括板，所述底板顶部固定连接有底座，底座顶部两侧设置有承送装置，底板与底座之间设置有支撑机构，底板顶部固定连接有冲压台，底座顶部还通过四个支撑桩连接有锻压油缸。本实用新型通过承送装置和支撑机构等的设置，该装置在使用过程中能够通过承送装置对板状锻压件进行物料输送，在上料和下料的过程均能够通过支撑机构的作用提供较大的支撑，使得大型板状锻压件能够较为轻易的进行上料和下料，同时在锻压过程中，承送装置能够对板状锻压件的两侧进行限位，避免锻压件的位置偏移，所以该装置能够适用于大型板状锻压件，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及锻压件技术领域，具体为一种大型工件锻压装置。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，授权公告号为CN212664815U的一种锻压机自动进料装置工开了驱动板固定设有导向块，导向板一侧沿导向块的运动轨迹开设有导向槽，导向块嵌设且滑动连接于导向槽内。通过驱动机构的设置，使推料板呈腰型的运动轨迹运动，使推料板实现了对工件自动上料和自动下料的动作，从而节省了人力且提高了加工的安全性。

上述锻压机在使用过程中需要使得锻压件与置料槽的形状相适配，大多针对于块状的锻压件，针对于大型锻压件尤其是板状锻压件，上述装置难以适用，且进料处大于冲压台高度相似，难以将大型的锻压件抬至进料端，基于此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型工件锻压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型工件锻压装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有底座，底座顶部两侧设置有承送装置，底板与底座之间设置有支撑机构；

底板顶部固定连接有冲压台，底座顶部还通过四个支撑桩连接有锻压油缸。

优选的，所述承送装置包括固定连接于底座顶部的第一油缸，第一油缸顶部固定连接有顶块，顶块两侧固定连接有载板，载板中部转动连接有多个滚轮，其中，载板末端活动连接于支撑桩表面。

优选的，所述载板顶部固定连接有抵板，抵板一侧固定连接有第二油缸，第二油缸伸缩端固定连接有夹板；

顶块内部设置有与两侧滚轮旋转轴相连接的双向电机。

优选的，所述底板两侧顶部均转动连接有螺纹杆，螺纹杆另一端转动连接于底座一侧表面，其中，螺纹杆表面还活动连接有制动块；

底座内部设置有与螺纹杆旋转轴相连接的电机。

优选的，所述底板顶部两侧均固定连接有两个铰接块，两个铰接块一侧均转动连接有支杆，支杆中部设置有滑槽，其中，制动块活动连接于滑槽内壁表面。

优选的，两个所述支杆之间转动连接有担轴，担轴与底板之间的最大距离大于冲压台顶面距离底板顶部平面的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该大型工件锻压装置通过承送装置和支撑机构等的设置，该装置在使用过程中能够通过承送装置对板状锻压件进行物料输送，在上料和下料的过程均能够通过支撑机构的作用提供较大的支撑，使得大型板状锻压件能够较为轻易的进行上料和下料，同时在锻压过程中，承送装置能够对板状锻压件的两侧进行限位，避免锻压件的位置偏移，所以该装置能够适用于大型板状锻压件，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的承送装置结构示意图；

图3为本实用新型的左轴侧结构示意图。