[实用新型]等压灌装机中的瓶托装置

说明书

本实用新型公开了等压灌装机中的瓶托装置，在液缸上部的外壁设上安装板，在上安装板中设上安装孔，在上安装孔中插有上滑套，在上安装板的上方设有滑筒，在滑筒内设有活塞及滑杆，滑杆的上端与活塞相固定，滑杆的下端经上滑套向下穿出上安装板并安装有瓶夹，在滑杆下部固定有提升块，在提升块上安装有向上对应并沿着凸轮导轨移动的滚轮，在滑筒下端与滑杆之间设有下密封件，活塞上端面及滑筒内壁共同形成上腔室，活塞下端面、滑筒内壁、滑杆外壁及下密封件共同形成与上腔室相对独立的下腔室，在下腔室所在的滑筒侧壁上设置与液压站相连接有进出油孔，在滑杆与液缸之间设有止转机构。本实用新型具有使用稳定性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及等压灌装设备技术领域，具体涉及等压灌装机中的瓶托装置。

背景技术

等压灌装，也称压力重力式灌装法，是常用的一种灌装方法，灌装时，在待灌装的瓶子里充进一定大于大气压的气体，同时液缸里也有相同的压力，物料靠自重流入待灌装的瓶子里。瓶托装置是等压灌装机的重要组成部件，它与位于上方的灌装阀一一对应，其作用在于在灌装工位将待灌装瓶子提升至与灌装头紧密接触而进行灌装，待灌装过程完成后，又下降复位。目前所使用的瓶托装置的结构包括：在液缸上部的外壁上设置有上安装板，在上安装板上设置有上安装孔，在上安装孔中设置有上滑套，在上安装板的底部安装有滑筒，滑筒的下筒口封闭且上筒口敞口，滑筒的上筒口向上对着上安装孔而竖直安装于上安装板底部，在滑筒内设置有活塞及滑杆，活塞将滑筒内部分隔上腔与下腔，滑杆的上端经上滑套穿上安装板、滑杆的下端穿出滑筒并安装有瓶夹，在滑杆上固定有提升块，在提升块上安装有向上对应并沿着凸轮导轨移动的滚轮，在下腔所在的滑筒侧壁上设置与液压站相连接有进出油孔。上述瓶托装置存在的缺点是：（1）在灌装过程中，饮料等灌装液难免会飞溅到上安装板顶部，飞溅到上安装板顶部的灌装液会逐渐腐蚀上滑套与滑杆而使上滑套与滑杆之间产生间隙，并从上滑套与滑杆之间间隙进入滑筒内部、并对滑筒内部及活塞进行腐蚀，导致滑杆滑动不稳定，严重时则无法滑动；（2）无法对瓶夹的上下位置进行调整，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用稳定性高的等压灌装机中的瓶托装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：等压灌装机中的瓶托装置，在液缸上部的外壁设置有上安装板，在上安装板中设置有上安装孔，在上安装孔中插入有上滑套，在上安装板的上方设置有上筒口封闭且下筒口敞口的滑筒，滑筒的下筒口向下对着上安装孔而竖直安装于上安装板顶部，在滑筒内设置有活塞及滑杆，所述活塞与滑筒内壁接触密封，所述滑杆的上端与活塞相固定，滑杆的下端经上滑套向下穿出上安装板并安装有瓶夹，在穿出上安装板的滑杆下部固定有提升块，在提升块上安装有向上对应并沿着凸轮导轨移动的滚轮，在滑筒下端与滑杆之间设置有用以密封两者之间间隙的下密封件，活塞上端面及滑筒内壁共同形成上腔室，活塞下端面、滑筒内壁、滑杆外壁及下密封件共同形成与上腔室相对独立的下腔室，在下腔室所在的滑筒侧壁上设置与液压站相连接有进出油孔，在滑杆与液缸之间设置有用以防止滑杆在升降过程中发生转动的止转机构。

进一步地，前述的等压灌装机中的瓶托装置，其中：止转机构的结构包括：在液缸下部的外壁上设置有下安装板，在下安装板上固定有竖直的止转槽板，在止转槽板上设置有竖直长孔，在提升块的一侧固定有止转导轮，止转导轮伸入止转槽板的竖直长孔并能沿竖直长孔移动。

进一步地，前述的等压灌装机中的瓶托装置，其中：在下安装板上设置有下安装孔，在下安装孔中插入有下滑套，滑杆的下端依次穿过上滑套及下滑套后安装有瓶夹。

进一步地，前述的等压灌装机中的瓶托装置，其中：下密封件的结构包括：在滑筒的下部内壁设置有下密封圈槽，在下密封槽中放置有下密封圈，下密封圈的内周面与滑杆的外壁接触密封，下密封圈的外周面与滑筒的内壁接触密封，在下密封圈的上端面设置有一圈横截面为V形的第一V形槽口，第一V形槽口将下密封圈的上部分成接触滑杆外壁的第一内密封部、以及接触滑筒内壁的第一外密封部，所述第一V形槽口向上连通下腔室。