[实用新型]一种吸塑成型机的脱模冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种吸塑成型机的脱模冷却装置，包括模型槽、脱模机构与冷却机构，所述脱模机构包括固定安装在模型槽底端的支撑框板，所述支撑框板顶面呈矩形均匀分布固定安装有四个弹簧伸缩杆。本实用新型，通过将融化后的塑料导入模型槽之中，再使用挤压结构快速对其进行压制，使其成型，在对塑料进行压制的同时，其安装在支撑板下端的弹簧伸缩杆来对压制过程进行缓冲，在压制完成后，由冷却机构对成型后材料进行冷却成型，成型后，启动双向电机带动螺纹杆进行旋转，随即使得螺纹筒向上运动，将支撑板上成型的材料带出模型槽，从而能够在材料进行压制成型过程进行缓冲，同时也能稳定地将成型的材料带出脱模。

技术领域

本实用新型涉及成型机脱模冷却设备领域，具体为一种吸塑成型机的脱模冷却装置。

背景技术

真空成型常称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

在吸塑成型后，会使用冷却脱模设备将成型后的塑料进行脱模，市面上也有很多类型的脱模冷却设备，但是不能对塑料成型过程进行缓冲，而且不能进行快速冷却，降低了脱模的效率，存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑成型机的脱模冷却装置，能够在材料进行压制成型过程进行缓冲，同时也能稳定地将成型的材料带出脱模，也能对压制成型后的材料进行快速冷却，以保证冷却脱模的效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种吸塑成型机的脱模冷却装置，包括模型槽、脱模机构与冷却机构，所述模型槽内壁底端固定安装有脱模机构，所述模型槽外壁固定安装有冷却机构；

所述脱模机构包括固定安装在模型槽底端的支撑框板，所述支撑框板顶面呈矩形均匀分布固定安装有四个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶端固定安装有支撑板，所述支撑板活动安装有辅助板，所述辅助板底端中间固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定安装有双向电机，所述双向电机底端固定安装有底板，所述底板顶面矩形均匀分布固定安装有四个滑杆。

作为本实用新型进一步的方案：四个所述滑杆顶端固定安装有定位框板，所述定位框板与所述模型槽固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述模型槽内壁与所述辅助板外壁活动连接，所述辅助板顶面固定安装有模具。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却机构包括固定安装在模型槽外壁的外壳，所述外壳侧壁上端固定安装有进水管，所述模型槽外壁前端与后端均呈直线均匀分布固定安装有若干个换热片，所述外壳底端固定安装有定位板，所述定位板外壁呈矩形均匀分布固定安装有定位环，所述定位环与所述滑杆活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板底面呈矩形均匀分布固定安装有四个支撑筒，所述支撑筒内壁顶端固定安装有弹性底座。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型，通过设有脱模机构，通过将整体结构放置在合适的位置后，将融化后的塑料导入模型槽之中，再使用挤压结构快速对其进行压制，使其成型，在对塑料进行压制的同时，其安装在支撑板下端的弹簧伸缩杆来对压制过程进行缓冲，在压制完成后，由冷却机构对成型后材料进行冷却成型，成型后，启动双向电机带动螺纹杆进行旋转，随即使得螺纹筒向上运动，将支撑板上成型的材料带出模型槽，从而能够在材料进行压制成型过程进行缓冲，同时也能稳定地将成型的材料带出脱模。

2、本实用新型，通过设有冷却机构，通过在开始制作前，将冷水由进水管导入外壳之中，在对模型槽中材料压制完成后，由模型槽外壁的换热片将压制成型材料所散出的热量导出，且换热片与外壳中水体进行接触，实现快置换，从而能够对压制成型后的材料进行快速冷却，以保证冷却脱模的效率。

附图说明