[实用新型]一种方便管体对接的焊管机

说明书

本实用新型涉及焊管机技术领域，且公开了一种方便管体对接的焊管机，所述支撑套座的左侧固定装设有安装框，所述丝杠的中部旋接有滑动座，且滑动座的右侧与安装框的对应位置固定连接，所述滑动座的顶部固定安装有第二电机，所述安装框的内部左侧固定连接有安装板，所述安装板的内部中间位置开设有圆形通槽。该方便管体对接的焊管机，通过第二电机带动传动齿轮的转动，从而通过传动推杆和传动连杆带动传动插块在传动架的内部运动，进而可推动传动架和焊接头的左右运动，使得在丝杠带动滑动座和焊接头进行运动后，再对焊接头进行微调，使得其与焊管的焊缝在垂直方向对齐，提升了焊管焊接的质量。

技术领域

本实用新型涉及焊管机技术领域，具体为一种方便管体对接的焊管机。

背景技术

焊管是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊管能够根据所需要的不同长度，将两根尺寸不同的焊管进行焊接，形成一根尺寸较长的焊管，而不论是焊管的卷曲成型还是多段焊管进行焊接，通常都需要焊管机来进行操作。

常见的焊管机在对焊管进行焊接时，由于焊管的长度不同，导致焊管在进行闭合后，其对接处的焊缝位置不同，从而均通过丝杠来调整焊头的位置，来对不同位置的焊缝进行焊接。

但这种方式由于丝杠的螺距固定，导致焊头的运动行程固定，从而无法对焊缝的位置进行精确的调整，导致焊头与焊缝的垂直位置容易出现错位，进而使得焊管之间的焊缝焊接不齐，进而影响焊管的敢焊接质量，不能满足焊管机的工作要求，为此提出一种方便管体对接的焊管机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便管体对接的焊管机，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便管体对接的焊管机，包括焊接加工台，所述焊接加工台的顶部左右两侧均固定连接有安装侧板，左侧安装侧板的左侧上部固定安装有第一电机，且第一电机的转子同轴固定连接有丝杠，所述丝杠的右端通过滚珠轴承与右侧所述安装侧板的对应位置活动连接，所述安装侧板的之间位置的上侧固定连接有支撑滑轨，所述支撑滑轨的中部套设有支撑套座，所述支撑套座的左侧固定装设有安装框，所述丝杠的中部旋接有滑动座，且滑动座的右侧与安装框的对应位置固定连接，所述滑动座的顶部固定安装有第二电机，所述安装框的内部左侧固定连接有安装板，所述安装板的内部中间位置开设有圆形通槽。

优选的，所述第二电机的转子贯穿圆形通槽的内部，且第二电机的转子通过转轴活动连接有传动齿轮，所述圆形通槽的内部装设有齿环，且传动齿轮与齿环相啮合。

优选的，所述传动齿轮的前部同轴连接有传动推杆，所述传动推杆的前部下侧同轴固定连接有传动连杆。

优选的，所述安装框的右侧中部插设有卡接座，所述卡接座的后部固定连接有传动架，所述传动架的内部为中空结构，且传动架的底部固定装设有焊接头。

优选的，所述传动架的内部插接有传动插块，所述传动插块的后部通过转轴与传动连杆的对应端活动连接。

优选的，所述焊接加工台的顶部左侧中间位置开设有通槽，所述通槽的内部插接有焊管限位板，所述焊接加工台的顶部右侧固定安装有焊管限位板，所述焊接加工台的底部固定安装有液压伸缩杆。

优选的，所述液压伸缩杆的左端与对应侧的焊管限位板的底部固定连接，所述焊接加工台的顶部位于左侧焊管限位板底部的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均插接有滑块，且滑块均与左侧焊管限位板的底部对应位置固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便管体对接的焊管机，具备以下有益效果：