[实用新型]一种用于熔模铸造的蜡模冷却池

说明书

本实用新型公开了一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，包括冷却池，冷却池的内部安装有放置筛，放置筛的两侧固定有提拉杆，冷却池的内部上方安装有冷却框。本实用新型通过在冷却池的内部顶端设置冷却框，蜡模在冷却池中经过冷却液冷却后，经过冷却框中间时，鼓风机通过鼓风管向冷却框中鼓风，并从吹风孔吹向放置筛及蜡模表面，既可以对蜡模进行二次风冷，又可以吹掉残留的冷却液，吹干蜡模，减少冷却液的消耗。放置筛沿着导向杆放入冷却池中，并通过缓冲柱及缓冲弹簧支撑缓冲，保持放置筛及蜡模稳定放入冷却池，减小震动，减少蜡模脱落。

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造冷却技术领域，具体为一种用于熔模铸造的蜡模冷却池。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序；失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模，一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。在熔模铸造的工艺中，蜡模筑成后需要经过冷却成型的阶段；目前，通常将蜡模直接放在平面上自然风干或者简单的放在冷却水中。

实用新型专利CN201620208656.7(CN205393459U)提供了一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，该装置采用了升降筛结构，在蜡模冷却成型的过程中完成对残蜡的收集。但其装置仅适用于清理和收集残蜡，不能对冷却后的蜡模进行风冷吹干。

现有的用于熔模铸造的蜡模冷却池，蜡模在冷却液中冷却后，拉升上来，蜡模表面会残留部分冷却液，比较潮湿，且比较浪费冷却液，同时，蜡模放入冷却池中，底端无支撑缓冲结构，容易使得蜡模出现震动，导致蜡模脱落较多的残蜡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，以解决蜡模在冷却液中冷却后，拉升上来，蜡模表面会残留部分冷却液，比较潮湿，且比较浪费冷却液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，包括冷却池，所述冷却池的内部安装有放置筛，所述放置筛的两侧固定有提拉杆，所述冷却池的内部上方安装有冷却框。

优选的，所述冷却池的内部镶嵌有液位传感器，所述液位传感器位于所述冷却框的下方，所述冷却池的侧面连接有进水管，所述进水管位于所述液位传感器与所述冷却框之间，所述冷却池的侧面底端连接有出液管，所述冷却池的外侧安装有控制器。

优选的，所述冷却框的顶端突出所述冷却池的顶端，所述冷却框的中间设置有导风腔，所述冷却框为矩形结构，所述冷却框的内侧面开有吹风孔。

优选的，所述吹风孔与所述导风腔连通，所述冷却框的外侧面连接有导风管，所述导风管的另一端安装有鼓风机，所述鼓风机安装在冷却池的外侧。

优选的，所述放置筛的底端与所述冷却池的底端平行，所述放置筛的顶端边缘固定有阻拦隔条，所述阻拦隔条为矩形框结构，所述提拉杆为L形结构，所述提拉杆的顶端突出所述冷却框的顶端。

优选的，所述放置筛的表面开有导向孔，所述冷却池的底端固定有导向杆，所述导向杆的顶端突出所述冷却框，所述导向杆穿过所述导向孔。

优选的，所述冷却池的内部底端垫有缓冲柱，所述缓冲柱为工字型结构，所述缓冲柱的中间套接有缓冲弹簧，所述缓冲主体位于所述放置筛的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在冷却池的内部顶端设置冷却框，其内部的导风腔通过鼓风管与鼓风机连接，放置筛带动蜡模在冷却池中经过冷却液冷却后，拉升上来，经过冷却框中间时，鼓风机通过鼓风管向冷却框中鼓风，并从吹风孔吹向放置筛及蜡模表面，既可以对蜡模进行二次风冷，又可以吹掉残留的冷却液，吹干蜡模，减少冷却液的消耗。