[实用新型]一种残膜回收机的圆盘式边膜起膜机构

说明书

本实用新型公开一种残膜回收机的圆盘式边膜起膜机构，包括牵引立柱，牵引立柱包括柱体，连接臂以及连接耳；牵引关节杆通过后连接孔与连接臂相连接；牵引关节杆前部设有前连接销孔，起膜圆盘轴承座的轴与前连接销孔相适应；牵引关节杆上部设有上连接卡槽，弹簧加压杆下部的下连接柱与上连接卡槽相适应，弹簧加压杆上部的上连接柱与牵引立柱上的连接耳相连接。本实用新型优化了起膜圆盘的连接方式，在弹簧的作用下，其既能保持对土壤的压力，能顺利切入土壤将残膜起到表面，又能在受到冲击时，通过弹簧缓解冲击，保护自身以及残膜机不受损坏。同时，圆盘在转动过程中，可以将残膜甩开，避免残膜的缠绕。

技术领域

本实用新型属于农业机械的设计与改进技术领域，具体涉及一种残膜回收机的圆盘式边膜起膜机构。

背景技术

目前在农业机械中残膜回收机的设计和制造领域，长期以来对残留在农田膜床两侧的边膜的起膜都是一大技术难题。目前，生产实际中，有铲刀式的起膜方式，但这种起膜方式非常容易因残膜缠绕在铲刀上，造成堆积，清理耗时耗力，影响后续作业。另外还有一种固定的圆盘式起膜装置，这种起膜圆盘与其它部件是固定连接，圆盘与地面无法形成有效缓冲，实践中容易因土壤中存在的树根、石头等杂物的影响而直接被损坏，不但效率低下而且造成残膜回收机的损坏。因此，需要对现有的残膜回收机上的起膜机构进行重新设计与改造，改造后的起膜机构工作中，希望既不易缠绕残膜，又能有效防止意外冲击造成的残膜机的损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于：对现有的残膜回收机上的起膜机构进行结构上的改造和设计，改造后的起膜机构既能减少残膜的缠绕，又能防止因地面杂物造成的残膜机的损坏。

本实用新型的技术方案：一种残膜回收机的圆盘式边膜起膜机构，包括与残膜机主体相连接的牵引立柱，所述牵引立柱包括柱体，柱体下方的连接臂以及位于柱体与连接臂之间的连接耳；牵引关节杆通过后部的后连接孔与连接臂相连接，从而使牵引关节杆与牵引立柱相连；牵引关节杆前部设有前连接销孔，起膜圆盘轴承座的轴与前连接销孔相适应，从而使牵引关节杆与起膜圆盘轴承座相连接，而起膜圆盘轴承座则与起膜圆盘相连接；在所述的牵引关节杆上部设有上连接卡槽，外部套接着弹簧的弹簧加压杆下部的下连接柱与上连接卡槽相适应，而弹簧加压杆上部的上连接柱则与牵引立柱上的连接耳相连接。

进一步设计，所述起膜圆盘为平面起膜圆盘。

进一步设计，所述起膜圆盘为带有弧度的球面起膜圆盘。

进一步设计，所述起膜圆盘为非正圆形状的起膜圆盘。

有益效果：本实用新型优化了起膜圆盘的连接方式，在弹簧的作用下，其既能保持对土壤的压力，能顺利切入土壤将残膜起到表面，又能在受到冲击时，通过弹簧缓解冲击，保护自身以及残膜机不受损坏。同时，圆盘在转动过程中，可以将残膜甩开，避免残膜的缠绕。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

附图1为本实用新型的立体示意图；

附图2为牵引立柱的示意图；

附图3为牵引关节杆的示意图；

附图4为弹簧组件示意图；

附图5为起膜圆盘示意图；

附图6为本实用新型的主视结构示意图；

其中：1、牵引立柱；10、连接耳；11、连接臂；2、牵引关节杆；20、后连接孔；21、上连接卡槽；22、前连接销孔；3、弹簧加压杆；30下连接柱；31、上连接柱； 4弹簧；5、起膜圆盘；6、起膜圆盘轴承座。

具体实施方式