[实用新型]一种M型抱铁的冲压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种M型抱铁的冲压成型装置，包括，工作架，所述工作架上端固定有安装架；冲压机构，安装在工作架上，用于抱铁的冲压成型；输送机构，安装在工作架上，用于钢带的输送；脱料机构，安装在冲压机构上，用于将冲压成型的抱铁脱模，本实用新型结构简单，方便将冲压成型的M形抱铁附件附件取出，提高装置的加工效率，能够给线路铁附件加工技术领域带来便利。

技术领域

本实用新型涉及线路铁附件加工技术领域，具体为一种M型抱铁的冲压成型装置。

背景技术

目前，国内一些铁附件生产厂家加工M形抱铁，一般采用将钢带先剪成一段一段，再逐个用带冲模的压力机进行单个冲压成形，但此加工方法费工、费时、安全性差，且成本高、工效低，为了解决上述问题，中国实用新型专利(授权公告号：CN203495000U；授权公告日：2014.03.26)公开了线路铁附件M形抱铁的一次成型装置，该装置通过动压力机，使上滑块带着上模具下行，上刀片、下刀片切断钢带时，上压模、下压模将钢带段冲压成M形，省工、省时、速度块生产效率高，

然而该装置将钢带冲压成型后，M形抱铁附件容易卡在下压模中，不便于将成型的铁附件从下压模中取出，从而降低了M形抱铁附件的加工效率，不能很好的满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种M型抱铁的冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种M型抱铁的冲压成型装置，包括，工作架，所述工作架上端固定有安装架；冲压机构，安装在工作架上，用于抱铁的冲压成型；输送机构，安装在工作架上，用于钢带的输送；脱料机构，安装在冲压机构上，用于将冲压成型的抱铁脱模。

优选的，所述冲压机构包括安装插装在工作架上端的冲压模座，所述安装架上端还安装有冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩端贯穿安装架并固定有冲压模头。

优选的，所述输送机构包括安装工作架左侧的输送架，所述输送架内转动安装有多组主动输送辊和从动输送辊，所述输送架后侧还安装有输送电机，所述输送电机的输出端与主动输送辊的轴端驱动连接。

优选的，所述主动输送辊的数量与从动输送辊的数量相对应。

优选的，所述脱料机构包括竖直方向的脱模组件和水平方向的脱料组件，所述脱模组件包括滑动安装在冲压模座内的脱模推板，所述冲压模座下端还安装有脱模气缸，所述脱模气缸的伸缩端贯穿冲压模座并与脱模推板下端固定连接；所述脱料组件包括安装在工作架上端的脱料气缸，所述脱料气缸的伸缩端固定有脱料推板。

优选的，所述冲压模座左右两侧还开设有用于穿设钢带的通孔，所述冲压模座左侧还安装有输送板，所述冲压模座右侧安装有限位板。

优选的，所述安装架上还安装有裁切机构，所述裁切机构包括安装架上端固定裁切气缸，所述裁切气缸的伸缩端贯穿安装架并固定有裁切刀，所述输送板上对应裁切刀的位置开设有裁切刀槽。

优选的，所述工作架后侧还开设有有接料口，所述工作架下端对应接料口的位置安装有料仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置脱料机构，便于将M形抱铁附件从冲压模座中推出，随后在推入料仓中完成收集，大大提高了加工效率；通过设置输送机构，便于钢带的输送。本实用新型结构简单，方便将冲压成型的M形抱铁附件附件取出，提高装置的加工效率，能够给线路铁附件加工技术领域带来便利。

附图说明

图1为一种M型抱铁的冲压成型装置的第一视角立体结构示意图；

图2为一种M型抱铁的冲压成型装置的第二视角立体结构示意图；

图3为一种M型抱铁的冲压成型装置的A处放大结构示意图；