[实用新型]一种钣金件激光切割自动上料设备

说明书

本实用新型公开了一种钣金件激光切割自动上料设备，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱，多个所述支撑柱远离底座的一侧壁上共同固定连接有顶座，所述顶座靠近底座的一侧壁上设有激光设备，所述底座上设有支撑台，所述支撑台正对激光设备设置，所述顶座靠近底座的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的转动电机，两个所述转动电机远离顶座的一端均设有转动轴，两个所述转动轴远离转动电机的一端均固定连接有旋转板，两个所述旋转板远离底座的一端均固定连接有伸缩电机。本实用新型可以更加安全且高效的完成钣金件上料工作，同时保障了加工的精准度，十分有利于用户工作。

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种钣金件激光切割自动上料设备。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在对钣金件进行加工时常常会采用激光切割工艺。

在对钣金件进行激光切割加工时，需要将钣金件物料放置到激光设备的指定位置处，为此就需要进行相应的上料工序，但是传统的上料工艺是人工搬运，效率低且危险性大，而使用传送带进行上料工作时，常常会因为传送带的运送精度不足，如物料在传送带上滑动等问题使得加工精度不足。

为此，我们提出一种钣金件激光切割自动上料设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钣金件激光切割自动上料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金件激光切割自动上料设备，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱，多个所述支撑柱远离底座的一侧壁上共同固定连接有顶座，所述顶座靠近底座的一侧壁上设有激光设备，所述底座上设有支撑台，所述支撑台正对激光设备设置，所述顶座靠近底座的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的转动电机，两个所述转动电机远离顶座的一端均设有转动轴，两个所述转动轴远离转动电机的一端均固定连接有旋转板，两个所述旋转板远离底座的一端均固定连接有伸缩电机，两个所述伸缩电机上均设有伸缩轴，两个所述伸缩轴靠近底座的一端分别贯穿两个旋转板设置，两个所述伸缩轴靠近底座的一端均设有抽风机，两个所述抽风机上均设有吸盘，所述底座上还设有移动结构。

优选的，所述移动结构包括两个固定连接在底座上的支撑架，两个所述支撑架上均转动连接有工作轴，其中一个所述支撑架的外壁上固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接在其中一个工作轴上设置，两个所述工作轴上均固定连接有工作辊，两个所述工作辊上共同设有传送带，所述底座上还固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有限位架，所述限位架与其中一个吸盘呈匹配设置。

优选的，所述支撑台远离底座的一侧壁上固定连接有卡接槽，所述卡接槽内滑动连接有卡接块，所述卡接块远离底座的一端固定连接有工作台。

优选的，所述卡接槽靠近底座的一侧内壁上固定连接有第一磁铁，所述卡接槽内滑动连接有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁呈相互吸引设置，所述第二磁铁固定连接在卡接块上设置。

优选的，所述底座上设有收集箱，所述收集箱远离移动结构设置。

优选的，所述限位架呈U形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以借助限位架的设置使得物料在传送带上移动到指定位置后可以停止，这样一来装置便可以借助抽风机和吸盘吸附指定位置的钣金件物料，然后利用伸缩电机和转动电机将钣金件物料放置在支撑台上的指定位置处完成激光切割工作，这样便在提高了上料效率的同时保证了钣金件的加工精度，同时借助另一组转动电机、伸缩电机和抽风机的设置可以方便的将加工完成的物料取出，这样便可以进一步的保护工作人员不受伤害。