[实用新型]一种防飞溅的冲压压机安全门

说明书

本实用新型公开了一种防飞溅的冲压压机安全门，包括控制气缸，导轨、耐力板、接近开关、可编程控制器，控制气缸为一组共2个，分别通过安装底座固定安装在冲床本体两侧，导轨设置在冲床本体两侧且与控制气缸相对应，导轨之间设有耐力板，耐力板两端分别设有连接杆，该连接杆底部设有滑块，滑块嵌入至导轨内且与导轨滑动连接，导轨的上、下端部分别设有接近开关，可编程控制器安装在机床本体背侧，可编程控制器与控制气缸、接近开关以及冲床本体的启动信号源通过导线电连接。本实用新型通过在冲床两侧安装控制气缸，利用可编程逻辑控制器采集冲床原有生产启动的信号，通过控制气缸带动耐力板在导轨上滑动，实现对冲床作业区的遮挡。

技术领域

本实用新型涉及冲压安全门技术领域，尤其涉及一种防飞溅的冲压压机安全门。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。在模具生产使用过程中，模具内部镶块断裂等问题时有发生，脱落后随着压机的闭合，镶块碾碎飞出的情况很容易伤人，造成严重的安全问题，针对以上问题，本实用新型提供一种防飞溅的冲压压机安全门。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防飞溅的冲压压机安全门，包括控制气缸，导轨、耐力板、接近开关、可编程控制器，所述控制气缸为一组共2个，分别通过安装底座固定安装在冲床本体两侧，所述导轨设置在冲床本体两侧且与控制气缸相对应，所述导轨之间设有耐力板，所述耐力板两端分别设有连接杆，该连接杆底部设有滑块，所述滑块嵌入至导轨内且与导轨滑动连接，所述导轨的上、下端部分别设有接近开关，所述可编程控制器安装在机床本体背侧，所述可编程控制器与控制气缸、接近开关以及冲床本体的启动信号源通过导线电连接。

进一步的，所述导轨截面为凹型结构。

进一步的，所述滑块为与导轨相适配的凸型结构。

进一步的，所述控制气缸的最大行程等于耐力板的高度

相比于现有技术，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型通过在冲床两侧安装控制气缸，利用可编程逻辑控制器采集冲床原有生产启动的信号，通过控制气缸带动耐力板在导轨上滑动，实现对冲床作业区的遮挡，具体为：

1、本实用新型实现安全门的自动使用，即生产启动后安全门自动关闭，将冲床作业区与外部工作人员操控区自动隔开，停止生产自动打开，整个过程无需人工干预；

2、将冲床原有的启动信号源以及控制气缸、接近开关接入可编程控制器，使得安全门的开启与关闭完全由信号控制进行，避免了作业人员漏关忘关造成的安全门未使用情况发生，同时接近开关确定耐力板的上、下限位点，保证耐力板的防护安全有效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为滑块与导轨安装配合示意图；

图4为本实用新型控制流程图。

附图标记：1、控制气缸；2、导轨；3、耐力板；4、连接杆；5、滑块；6、安装底座；7、接近开关；8、可编程控制器；9、冲床本体。