[实用新型]耐磨无碱玻璃纤维布

说明书

本申请公开了一种耐磨无碱玻璃纤维布，包括：玻璃纤维布本体；防水层，所述玻璃纤维布本体的相对两侧分别涂覆于所述防水层；金属丝网层，所述防水层的相对两侧分别铺设有所述金属丝网层；耐热树脂层，摊铺于所述金属丝网层，所述耐热树脂层的树脂填充于所述金属丝网层中的网孔中且粘接于所述防水层。本实用新型解决了现有的无碱玻璃纤维布不耐磨，使用时易磨损的问题。

技术领域

本实用新型涉及纤维布技术领域，具体涉及一种耐磨无碱玻璃纤维布。

背景技术

无碱玻璃纤维又称E玻璃纤维，是指碱金属氧化物含量低的玻璃纤维。市面上的一些无碱玻璃纤维布由于不耐磨，所以存在使用时易被磨损的问题。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种耐磨无碱玻璃纤维布，以解决现有的无碱玻璃纤维布不耐磨，使用时易磨损的问题。

为实现上述目的，提供一种耐磨无碱玻璃纤维布，包括：

玻璃纤维布本体；

防水层，所述玻璃纤维布本体的相对两侧分别涂覆于所述防水层；

金属丝网层，所述防水层的相对两侧分别铺设有所述金属丝网层；

耐热树脂层，摊铺于所述金属丝网层，所述耐热树脂层的树脂填充于所述金属丝网层中的网孔中且粘接于所述防水层。

进一步的，所述防水层为环氧树脂软胶层。

进一步的，所述防水层的厚度为0.08～0.1mm。

进一步的，所述玻璃纤维布本体的厚度为0.2～0.3mm。

进一步的，所述金属丝网层包括：多根第一金属丝和多根第二金属丝，所述第一金属丝与所述第二金属丝斜交连接。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的耐磨无碱玻璃纤维布，利用防水层热压摊铺于玻璃纤维布本体的相对的两个侧面以令防水层的部分填充于玻璃纤维布本体内较小的编织空隙，进而使得玻璃纤维布本体更加坚固，提高玻璃纤维布本体的性能。另一方面，利用金属丝网层的韧性和金属特质有效增强自身的牢固度和耐磨性，提高玻璃纤维布本体的强度和抗拉性，此外，金属丝网层能有效提高无碱玻璃纤维布的防辐射性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例的耐磨无碱玻璃纤维布的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1所示，本实用新型提供了一种耐磨无碱玻璃纤维布，包括：玻璃纤维布本体1、防水层2、金属丝网层3、耐热树脂层4。

具体的，在本实施例中，玻璃纤维布本体为无碱玻璃纤维布。

具体的，玻璃纤维布本体为碳纤维纹路。玻璃纤维布本体采用平纹编织。采用平纹编织形成具有碳纤维纹路结构的玻璃纤维布本体，一方面，其的编织空隙大大减小，另一方面，玻璃纤维布本体更加平整。

玻璃纤维布本体的相对两侧分别涂覆于防水层。防水层的相对两侧分别铺设有所述金属丝网层。耐热树脂层摊铺于所述金属丝网层。耐热树脂层的树脂填充于金属丝网层中的网孔中且粘接于防水层。