[实用新型]一种磨床的物件冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种磨床的物件冷却装置，包括磨床，所述磨床的顶面开设有滑动槽，所述磨床的背面固定安装有冷却机构，所述磨床的背面可拆卸安装有过滤机构。上述方案中，工件在磨床的内部配合砂轮进行打磨的时候，打开水泵，将事先放置在过渡盒内部的冷却液进行抽取，然后通过导流管和圆环输送至分流管的内部，最终利用四个喷射槽进行环绕式喷射冷却，冷却液携带残渣进入到滑动槽的内部，然后通过斜槽流入至过渡盒的内部，残渣被滤板阻挡，滤液经过连接管重新被利用，利用冷却机构实现四面环绕式的喷射冷却，较于之前的单向冷却而言提高了冷却效率，并且利用过滤机构来实现固液分离，达到循环利用提升设备环保性的目的。

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磨床的物件冷却装置。

背景技术

磨床是一种工业中用来对工件表面进行打磨的机床设备，将工件放置在夹持装置内部，然后利用移动机构带动夹持装置进行移动，配合转动的砂轮来实现工件表面的打磨，现有的磨床都会在工件打磨的时候使用冷却液进行冷却，但是很多采用的是单根或者双根喷射水管，来对准打磨位置进行冷却，并且往往还设置在一边，但是磨床利用的是来回移动进行打磨，因此工件表面和砂轮的摩擦面以及侧面均会产生大量的热，单向或者双向的冷却喷射无法全面顾及到摩擦整体位置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种磨床的物件冷却装置，以解决现有技术磨床都会在工件打磨的时候使用冷却液进行冷却，但是很多采用的是单根或者双根喷射水管，来对准打磨位置进行冷却，并且往往还设置在一边，但是磨床利用的是来回移动进行打磨，因此工件表面和砂轮的摩擦面以及侧面均会产生大量的热，单向或者双向的冷却喷射无法全面顾及到摩擦整体位置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床的物件冷却装置，包括磨床，所述磨床的顶面开设有滑动槽，所述磨床的背面固定安装有冷却机构，所述磨床的背面可拆卸安装有过滤机构。

其中，所述磨床的背面分别开设有斜槽和锁紧孔，所述斜槽和滑动槽相互连通。

其中，所述冷却机构包括连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有水泵，所述水泵的正面固定连通有连接管，所述连接杆的顶面固定连通有导流管，所述导流管的一端固定连通有圆环，所述圆环的底面固定连通有分流管，所述分流管底端的侧面固定连通有喷射槽。

其中，所述连接杆的左端固定安装在磨床的背面，所述喷射槽的数量设置为四个，四个所述喷射槽的方向均设置为砂轮底端。

其中，所述过滤机构包括过渡盒，所述过渡盒的内部固定安装有滤板，所述过渡盒的左右两端均固定安装有封隔块，所述过渡盒的左右两侧均固定安装有连接架，所述连接架的内部可拆卸安装有螺栓。

其中，所述过渡盒的正面与斜槽相互连通，所述螺栓的末端可拆卸安装在锁紧孔的内部，所述过渡盒的背面固定连通在连接管的端口。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，工件在磨床的内部配合砂轮进行打磨的时候，打开水泵，将事先放置在过渡盒内部的冷却液进行抽取，然后通过导流管和圆环输送至分流管的内部，最终利用四个喷射槽进行环绕式喷射冷却，冷却液携带残渣进入到滑动槽的内部，然后通过斜槽流入至过渡盒的内部，残渣被滤板阻挡，滤液经过连接管重新被利用，利用冷却机构实现四面环绕式的喷射冷却，较于之前的单向冷却而言提高了冷却效率，并且利用过滤机构来实现固液分离，达到循环利用提升设备环保性的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的磨床背面底部结构示意图；

图4为本实用新型的冷却机构结构示意图；