[实用新型]一种电火花穿孔机旋转头调速装置

说明书

本实用新型公开了一种电火花穿孔机旋转头调速装置，包括外壳和调速模块，所述外壳后侧开设有开口，所述调速模块设于外壳上，所述调速模块包括输出组件、调速组件和导向组件。本实用新型中，三节电动推杆推动框体移动，然后框体带动多个减速齿轮平移，这里，滑板、U形板会对框体进行支撑和导向，之后，若是框体一直向外壳的左侧移动，那么被弹簧和U形板间接挤压的多个减速齿轮会相继与第一齿轮啮合，然后电机带动三叶轮转动，三叶轮促使与之接触的减速齿轮转动，然后齿轮带动调速齿轮转动，由此实现调节第一齿轮和旋转头转动速度的目的，不同速度的切换连贯、丝滑，提高旋转头工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电火花穿孔机技术领域，具体为一种电火花穿孔机旋转头调速装置。

背景技术

电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。

目前专用于穿孔机旋转头的调速装置，各种速度的切换不够连贯，导致使用起来，会影响旋转头的工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种电火花穿孔机旋转头调速装置，包括外壳和调速模块，所述外壳后侧开设有开口，所述调速模块设于外壳上，所述调速模块包括输出组件、调速组件和导向组件，所述输出组件包括活动贯穿于所述外壳底部的旋转头、套接于所述旋转头外侧的第一齿轮和活动套接于所述旋转头外侧的两个L形限位板，所述第一齿轮和L形限位板均位于外壳内部，两个所述L形限位板分别贴合与第一齿轮顶部和底部，所述调速组件包括安装于所述外壳内部的三节电动推杆、与所述三节电动推杆活动端活动连接的框体、与所述框体活动连接的多个调速齿轮、与靠近所述外壳顶端的L形限位板连接的气缸、与所述气缸活动端连接的电机和套接于所述电机输出轴外侧的三叶轮、所述调速齿轮顶部开设有呈环形设置的多个槽口，所述三叶轮外端延伸至槽口内部，所述导向组件包括与所述外壳后侧连接的外框、滑动安装于所述外框内部的滑板、活动贯穿于所述滑板的两个导杆、连接于所述框体和两个导杆之间的U形板、活动套接于所述导杆外侧的弹簧，所述弹簧位于滑板和U形板之间，所述外框通过开口与外壳内部连通。

通过采用上述技术方案，三节电动推杆推动框体移动，然后框体带动多个减速齿轮平移，这里，滑板、U形板会对框体进行支撑和导向，之后，若是框体一直向外壳的左侧移动，那么被弹簧和U形板间接挤压的多个减速齿轮会相继与第一齿轮啮合，然后电机带动三叶轮转动，三叶轮促使与之接触的减速齿轮转动，然后齿轮带动调速齿轮转动，由此实现调节第一齿轮和旋转头转动速度的目的，不同速度的切换连贯、丝滑，提高旋转头工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳上设有出水模块，所述出水模块包括与所述外壳卡接的L形板、安装于所述L形板内部的紧致弹簧、安装于所述紧致弹簧前后两端的两个限位块，与所述外壳滑动连接的水箱，所述水箱套接于L形板底端。

通过采用上述技术方案，通过出水模块，在旋转头加工工件时，可以对旋转头进行降温，与此同时还可以冲洗工件表面，提高工件的加工效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述调速齿轮等间距、呈一排排列，多个所述调速齿轮的直径自左向右增大，多个所述调速齿轮外侧的轮齿数量相等。