[实用新型]一种底板定子座的定位工装

说明书

本实用新型公开了一种底板定子座的定位工装，包括能够与底板对齐的工装板，所述工装板的两个相对端分别设置有用于对齐所述底板的限位块，所述工装板的平面上设置有若干个加强板以及设有用于对齐所述底板的辅助线，所述工装板的平面上设置有用于确定定子座位置的定位部，所述定位部包括若干个匹配不同型号定子座的定位孔以使得定子座能够定位到所述底板上。本实用新型操作方便，可实现快速配对定位，极大的提高效率，且多种型号均适用，转化便捷，不易出现错误，同种型号的定位方式相同，可确保每台的定子座焊后位置尺寸一致。

技术领域

本实用新型涉及浮选机，具体是一种底板定子座的定位工装。

背景技术

浮选机项目的型号较多，每一种型号的尺寸也不相同，底板上又都需要焊接6个定子座。如何既可以确保每台底板上的6个定子座焊接及定位精度保持一致，又能提高不同型号转化时的准确性和加工效率，所以需要专门的定位工装来实现。

目前工装存在的问题：

1、之前每台浮选机底板的定子座位置，即使是相同型号的，每台也都需要按图纸方位定位好定子座的角度再焊接，效率比较低，并且在交替制作不同型号时，因为定位尺寸的不同，需按图核对尺寸，也容易出现错误；

2、根据装配关系，每台浮选机的定子座的位置需要保证焊接位置尺寸一致，若每一台都单独定位焊接，是无法保证位置尺寸的一致性的，出现的这个问题，在后续装配使用时，也较难调整。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种底板定子座的定位工装，本实用新型操作方便，可实现快速配对定位，极大的提高效率，且多种型号均适用，转化便捷，不易出现错误，同种型号的定位方式相同，可确保每台的定子座焊后位置尺寸一致。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种底板定子座的定位工装，包括能够与底板对齐的工装板，所述工装板的两个相对端分别设置有用于对齐所述底板的限位块，所述工装板的平面上设置有若干个加强板以及设有用于对齐所述底板的辅助线，所述工装板的平面上设置有用于确定定子座位置的定位部，所述定位部包括若干个匹配不同型号定子座的定位孔以使得定子座能够定位到所述底板上。

进一步地，不同型号的所述定位孔沿所述工装板中心对称。

进一步地，所述定位孔包括匹配不同型号定子座的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔，所述第一定位孔、所述第二定位孔和所述第三定位孔均为通孔。

进一步地，所述第一定位孔、所述第二定位孔和所述第三定位孔的数量均为12个，且每两个同型号的所述定位孔用于确定一个定子座的位置。

进一步地，所述若干个加强板沿着所述工装板中心对称。

进一步地，所述限位块设于所述工装板端部的一个侧面，所述加强板设于所述工装板的另一个相对侧面；所述底板上设置有基准限位板，所述限位块与所述基准限位板定位。

进一步地，所述辅助线包括中心横线和中心纵线，所述中心横线与所述底板的中心横线对齐，所述中心纵线与所述底板的中心纵线对齐。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

本实用新型可根据不同的型号尺寸，设计在多种型号上使用，并且还可以将不同型号的定位尺寸均在工装上体现，这样对于多型号的替换制作，在使用上是可带来便捷的；

本实用新型工装板和底板的配对是通过确定中心线定位的方式，所以制作过程中需要核对的位置减少，操作简单；

本实用新型定位方式相同，和底板配对方式相同，所以可以实现每台产品焊接后的位置尺寸保持一致，避免后续调整的问题；

本实用新型定位方式简单，无需每台按图划线，做哪种型号就使用哪种型号的定位孔，所以即可以提高效率，还不易出错。

附图说明