[实用新型]一种超高速激光熔覆喷料装置

说明书

本实用新型公开了一种超高速激光熔覆喷料装置，本实用新型涉及激光熔覆技术领域。该超高速激光熔覆喷料装置，包括储料箱，所述储料箱的外表面固定连接有装置固定环，所述装置固定环的外表面固定连接有扶手，通过设置装置固定环和扶手，使用者可以通过扶手对装置进行手持，从而方便对无法固定的物品进行激光熔覆，所述储料箱的上表面固定连接有入料口，所述储料箱的内腔底面设置有导流块，所述储料箱的下表面设置有限流装置，所述限流装置的下表面设置有熔解装置，所述熔解装置的下表面设置有喷料装置，所述限流装置包括限流装置筛板，所述限流装置筛板固定连接在储料箱的下表面，达到控制喷料的流量和保证喷洒的均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体为一种超高速激光熔覆喷料装置。

背景技术

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法，激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，是指激光表面熔覆技术是在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自冷却形成稀释率极低，与基体材料呈冶金结合的表面涂层；

激光熔覆时需要对原材料进行熔化并均匀地喷洒在需要熔覆的材料的外表面；市面上的激光熔覆设备体积大，在熔覆操作时需要对进行熔覆的材料反复夹持和翻面，从而达到对材料外表面全方位的熔覆操作，市面上的激光熔覆设备并不能控制喷料的流量和保证喷洒均匀。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超高速激光熔覆喷料装置，包括储料箱，所述储料箱的外表面固定连接有装置固定环，所述装置固定环的外表面固定连接有扶手，通过设置装置固定环和扶手，使用者可以通过扶手对装置进行手持，从而方便对无法固定的物品进行激光熔覆，所述储料箱的上表面固定连接有入料口，所述储料箱的内腔底面设置有导流块，通过储料箱、入料口和导流块的设置，可以把原料颗粒放置在储料箱之中，操作人员把原料颗粒从入料口放入储料箱之中，再通过导流块的导流作用，使原料进入限流装置之中，所述储料箱的下表面设置有限流装置，所述限流装置的下表面设置有熔解装置，所述熔解装置的下表面设置有喷料装置，所述限流装置包括限流装置筛板，所述限流装置筛板固定连接在储料箱的下表面，所述限流装置筛板的下表面固定连接有漏斗，所述漏斗下表面开设有孔洞，所述漏斗下表面开设的孔洞处套设有出料管，所述限流装置筛板上表面开设有孔洞，所述漏斗的侧表面设置有限流插板，所述限流插板远离漏斗的一端套设在限流装置筛板开设的孔洞处，通过设置限流装置筛板、漏斗和出料管，储料箱之中的原料颗粒可以通过限流筛板上表面开设的孔洞处进入漏斗之中，再通过出料管进入熔解装置之中。

优选的，所述限流插板远离漏斗一端的上表面固定连接有适配条，所述限流插板远离漏斗的一端活动连接有挤压头，所述挤压头的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面设置有弹性薄膜，所述弹性薄膜远离固定块的一端固定连接有固定条，所述固定条固定连接在限流装置筛板开设的孔洞处，通过设置限流插板，使用者可以通过移动限流插板达到调节限流装置筛板孔洞开合大小的效果，当需要减少喷料量时，操作人员移动限流插板，在移动的过程中，会带动着弹性薄膜对限流装置筛板的孔洞进行覆盖，从而阻止原料颗粒流向漏斗。

优选的，所述熔解装置包括熔解装置外壳，所述熔解装置外壳固定连接在漏斗的下表面，所述出料管贯穿熔解装置外壳的上表面并延伸至熔解装置外壳的下表面，所述熔解装置外壳内腔的底面设置有加热电机，所述出料管延伸至熔解装置外壳一端的外表面套设有加热圈，所述加热圈与加热电机的输出端相连接，通过设置熔解装置，可以对出料管之中的原料颗粒进行加热，以达到熔解的效果，工作时，操作人员把加热电机接入电源并打开加热电机的开关，加热电机开始工作，会带动着加热圈工作，加热圈产生热量，从而使出料管之中的原料颗粒熔解。