[实用新型]一种带定位的超挖刀装置

说明书

本实用新型一种带定位的超挖刀装置，属于盾构刀盘技术领域，包括刀盘，所述刀盘外表面焊接固定有刀座，所述刀座一端固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸外壁焊接固定有法兰盘，所述法兰盘外表面贯穿有固定螺栓，所述刀座一端表面开设有与固定螺栓相匹配的安装孔。本实用新型的有益效果是，伸缩气缸上端外壁的限位块可预先卡入刀盘内壁的导向槽内，保证刀具在下放过程中可保证其方位不会发生偏移，确保伸缩气缸和刀具能够准确的与刀座相对接，此时伸缩气缸的法兰盘可通过定位柱插入刀座的定位孔内，从而提高两者的对接精度，其过程能够有效提高刀具的装配精度，避免重复调试带来的不便，保证了其装配使用效率。

技术领域

本实用新型涉及盾构刀盘技术领域，具体是一种带定位的超挖刀装置。

背景技术

随着经济发展，城市化进程的加快，城市地铁、水利水电、公路、铁路等隧道都需要盾构机来进行开挖，盾构以其安全快速等诸多优势而逐渐普及。盾构刀盘在掘进开挖过程中，最外轨迹滚刀由于线速度最大，刀具磨损很快，造成开挖直径减小。

申请号：201922309924.0；公开了一种盾构用超挖刀，解决了现有技术中超挖刀更换效率低的问题。本实用新型包括设置在刀盘上的刀座，所述刀座上可拆卸设有伸缩油缸，伸缩油缸的伸缩端可拆卸设有刀具，伸缩油缸能带动刀具在刀座内移动。本实用新型的超挖刀能在径向扩大刀盘开挖直径的同时，通过伸缩油缸与刀座、刀具的可拆卸连接，能实现快速有效换刀；伸缩油缸的连接法兰与刀座通过定位销进行径向定位，伸缩油缸与刀座的环形定位槽配合进行轴向定位，实现伸缩油缸与刀座的快速精确定位，提高拆装效率。

以上对比文件在拆卸换刀后，需要对刀具和伸缩气缸重新安装，但安装的过程中，难以有效对安装位置进行定位，从而导致安装对接后需要对其位置进行调整，以保证法兰盘与刀座的定位销孔及螺栓孔对准，其校准定位操作费时费力，针对上述情况，我们推出了一种带定位的超挖刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带定位的超挖刀装置，以解决上述背景技术中提出刀具和伸缩气缸的校准定位操作费时费力的问题。

本实用新型的技术方案是：

包括刀盘，所述刀盘外表面焊接固定有刀座，所述刀座一端固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸外壁焊接固定有法兰盘，所述法兰盘外表面贯穿有固定螺栓，所述刀座一端表面开设有与固定螺栓相匹配的安装孔，所述法兰盘靠近刀座的表面固定设置有定位柱，所述刀座一端表面开设有与定位柱相匹配的定位孔，所述伸缩气缸伸缩端固定连接有刀具，所述伸缩气缸另一端外壁焊接固定有限位块，所述刀盘内壁开设有与限位块相匹配的导向槽。

进一步的，所述限位块的外口尺寸与导向槽的内口尺寸相吻合。

进一步的，所述刀座另一端表面固定连接有防护板，所述防护板表面贯穿有安装螺栓，所述防护板与通过安装螺栓与刀座固定连接。

进一步的，所述刀座一端表面胶接有橡胶垫。

进一步的，所述安装孔和定位孔环绕设置于刀座一端表面，所述安装孔和定位孔呈错位分布。

本实用新型通过改进在此提供一种带定位的超挖刀装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型，伸缩气缸上端外壁的限位块可预先卡入刀盘内壁的导向槽内，保证刀具在下放过程中可保证其方位不会发生偏移，确保伸缩气缸和刀具能够准确的与刀座相对接，此时伸缩气缸的法兰盘可通过定位柱插入刀座的定位孔内，从而提高两者的对接精度，其过程能够有效提高刀具的装配精度，避免重复调试带来的不便，保证了其装配使用效率。

其二：本实用新型，防护板通过安装螺栓与刀座固定连接，防护板可通过安装螺栓固定在刀座表面，从而避免刀座在作业过程中发生磨损损坏，刀座一端表面胶接的橡胶垫可避免刀具在装配对接的过程中刀座之间发生磕碰损坏。

附图说明