[实用新型]一种具有自动出料机构的注塑模具有效
申请号: | 202222722649.7 | 申请日: | 2022-10-17 |
公开(公告)号: | CN218777010U | 公开(公告)日: | 2023-03-31 |
发明(设计)人: | 林旭;石磊 | 申请(专利权)人: | 苏州市嘉图精工科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40 |
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地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 自动 机构 注塑 模具 | ||
本实用新型公开了一种具有自动出料机构的注塑模具,包括定模板、动模板、活动板和推板,所述动模板的一侧固定连接有滑动柱,所述定模板与滑动柱滑动连接,所述推板与动模板之间通过导柱固定连接,所述活动板与导柱滑动连接。本实用新型在注塑成型后,此时注塑机带动推板向左侧运动,推板通过导柱带动动模板向左侧运动,从而开启模具,然后推板继续向左侧运动,从而使得顶柱抵住注塑机,此时顶柱、活动板和顶杆不再运动,动模板继续向左侧滑动,使得顶杆凸出顶孔从而将注塑件顶出,完成下料,相比较现有的注塑模具,本实用新型能够完成自动下料,使用起来更加方便。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种具有自动出料机构的注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
现有技术中的注塑模具通过顶出机构来将注塑件顶出,现有技术中的顶针在使用时,时常出现工件粘附在顶针的末端的情况,此时需要人工将注塑件取出,十分麻烦。
因此,如何提供一种具有自动出料机构的注塑模具,以解决现有技术所存在的问题,对其应用具有重要意义。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种具有自动出料机构的注塑模具,以解决问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有自动出料机构的注塑模具,包括定模板、动模板、活动板和推板,所述动模板的一侧固定连接有滑动柱,所述定模板与滑动柱滑动连接,所述推板与动模板之间通过导柱固定连接,所述活动板与导柱滑动连接,所述活动板的一侧固定连接有顶杆,所述动模板的表面开设有顶孔,所述顶杆的末端与顶孔滑动连接,所述顶杆的外表面套设有弹簧。
优选的所述顶杆的内部开设有滑动腔,所述顶杆的顶端开设有连接孔。
优选的所述推板的一侧固定连接有内滑动杆,所述内滑动杆与滑动腔滑动连接。
优选的所述活动板的一侧固定连接有顶柱,所述推板的中部开设有通槽,所述顶柱贯穿所述通槽。
优选的所述动模板的外侧设置有接气口,所述动模板的内部开设有气槽,所述气槽与接气口连通,所述连接孔与滑动腔连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在注塑成型后,此时注塑机带动推板向左侧运动,推板通过导柱带动动模板向左侧运动,从而开启模具,然后推板继续向左侧运动,从而使得顶柱抵住注塑机,此时顶柱、活动板和顶杆不再运动,动模板继续向左侧滑动,使得顶杆凸出顶孔从而将注塑件顶出,完成下料,相比较现有的注塑模具,本实用新型能够完成自动下料,使用起来更加方便。
2、本实用新型在顶杆顶出时,此时由于顶杆的内部开设有滑动腔,当顶杆顶出后,内滑动杆向左侧回退,从而将顶杆末端露出,使得注塑件不会粘附在顶杆的末端,通过连接孔与气槽连通,此时通过滑动腔的末端向外出气,从而完全将注塑件脱离顶杆,相比较现有的顶出机构,本实用新型能够避免注塑机粘附在顶杆末端,无需人工清理,提高了下料下效率。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
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