[实用新型]一种耐热性好的淬火炉炉膛

说明书

本实用新型涉及热处理设备技术领域，公开了一种耐热性好的淬火炉炉膛，包括防护升降机构、淬火炉本体和底座。本实用新型中，通过导入机构向淬火炉本体内注入惰性气体进行保护且内部设置的陶瓷层具有较高的耐热性，且不会发生热胀冷缩的现象，有效提高了淬火炉炉膛的耐热性，保温性更好，控制箱设置于防护外壳内，且上端设置有防护板，配合内部的电动伸缩杆，促使控制箱完成升降运转的同时可对控制箱进行防护，避免误触开关和减少外物对控制箱所造成的损坏，底座内设置有支板，且支板下端通过转杆设置的支杆，在将支板拉到支杆所处的最大值时，支杆掉落，从而对支板起到支撑作用，形成托板，可对完成加热的工件进行托放，实用性更高。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种耐热性好的淬火炉炉膛。

背景技术

淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时间，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内淬火，而淬火炉是工件淬火前进行加热的炉子，淬火炉内的加热中空室是淬火炉的炉膛，用于摆放工件和加热使用。

现有的淬火炉通常由炉体、炉门、加热元件及控制系统组成，进行工件加热时，由于温度过高，炉体内的炉膛内壁常会发生热胀冷缩现象，导致炉膛内壁因长时间的热胀冷缩造成内壁开裂，保温效果降低，且淬火炉一侧的用于控制调节的控制箱上的控制按钮和开关因误触导致的设备自启动和外物碰撞造成控制箱的损坏，因此，本领域技术人员提供了一种耐热性好的淬火炉炉膛，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐热性好的淬火炉炉膛，通过导入机构向淬火炉本体内注入惰性气体进行保护且内部设置的陶瓷层具有较高的耐热性，且不会发生热胀冷缩的现象，有效提高了淬火炉炉膛的耐热性，且保温性更好，控制箱设置于防护外壳内，且上端设置有防护板，配合内部的电动伸缩杆，促使控制箱完成升降运转的同时可对控制箱进行防护，避免误触开关和减少外物对控制箱所造成的损坏，底座内设置有支板，且支板下端通过转杆设置的支杆，在将支板拉到支杆所处的最大值时，支杆掉落，从而对支板起到支撑作用，形成托板，可对完成加热的工件进行托放，实用性更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种耐热性好的淬火炉炉膛，包括防护升降机构、淬火炉本体和底座，所述淬火炉本体固定设置于底座的上端面，所述防护升降机构固定设置于淬火炉本体的上端，所述淬火炉本体的外壁一侧靠上端处贯穿设置有导入机构；

所述防护升降机构内部固定设置有控制箱，所述底座的前端面中点处开设有凹槽，所述凹槽内部底端面靠两侧处均开设有滑槽，所述凹槽内滑动设置有支架机构；

通过上述技术方案，将控制箱固定在防护升降机构内部，避免不小心触碰到控制箱上的开关，误启设备运作，同时对控制箱进行保护，避免外物损坏控制箱，且设置的支架机构可提供托板作用，在无支撑板和托板时进行托起。

进一步地，所述防护升降机构包括防护外壳，所述防护外壳内部底端面中点两侧位置处均固定设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆上端面固定设置有支撑板，所述控制箱固定设置于支撑板上端面，所述控制箱的上端面固定设置有防护板；

通过上述技术方案，电动伸缩杆可进行伸缩，由于控制箱通过支撑板与电动伸缩杆连接，从而促使控制箱完成上下升降运动，且上端的防护板对控制箱进行保护。

进一步地，所述淬火炉本体包括淬火炉箱，所述淬火炉箱内侧固定设置有内炉膛，所述内炉膛内部通过多个连接块固定设置有陶瓷层，所述陶瓷层内侧固定设置有内腔，所述内腔内壁两侧处均匀的固定设置有多个加热元件，所述内炉膛与陶瓷层之间通过连接块形成的间隙为中空层，多个所述连接块的上端面中点处均贯穿开设有通孔，所述内腔的内壁处开设有多个热胀缝；

通过上述技术方案，采用超耐高温的陶瓷制作而成的陶瓷层且配合中空层，有效提高了淬火炉的耐热性，大大提高了淬火炉的使用寿命。