[实用新型]一种螺丝取出器及多用途工装

说明书

本实用新型提供一种螺丝取出器及多用途工装，解决了将焊接部位拧坏，造成连轴旋转，无法取出的问题。螺丝取出器包括多边型主体杆，多边型主体杆至少一端一体固设螺杆头，多边型主体杆的外周面设有敲击用凹凸结构，敲击用凹凸结构包括槽体结构和外凸起结构中的任意一种或两种的组合。本实用新型在断头接口卡死严重难以取出的情况下，将传统沿轴线方向敲击操作，更改为与轴线具有夹角的倾斜方向敲击，由此既能使螺杆头与断头接口在冲击作用下挤压紧固，又能对管体与螺纹管的焊接部形成保护，确保断头接口能顺利取出，提高取出成功率，缩短取出操作时长，提升效率，降低操作难度；同时避免焊接部断裂造成整管更换的损失。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种零部件工具，特别是一种螺丝取出器及多用途工装。

背景技术

在日常生活中或施工作业中，水龙头、螺栓等部件因拆装或疲劳受损导致断裂，使其部分接头遗留螺纹管里，因无外部着力点，由此难以将断裂部分取出，进而需要用到专用螺丝取出器。

具体操作过程为：首先用电钻将部件中部钻出着力孔，然后将螺丝取出器拧入着力孔，即通过螺纹结构使螺丝取出器与断裂接头相紧固，再反向旋拧螺丝取出器，使螺丝取出器带动断裂接头由螺孔中旋转取出。

例如，中国专利文献曾公开了一种断头螺丝取出器【中国专利号：ZL201420084397.2】，本实用新型公开了一种断头螺丝取出器，涉及机械零部件领域，包括制成一体的钻柄和钻头，所述钻头为两个，分别为A钻头和B钻头，均设置在钻柄的两端，所述A钻头端部设有主切削刃和后切削刃，所述主切削刃前端面设有容屑槽，所述主切削刃和后切削刃之间设有圆弧面，所述B钻头为圆台形，且侧面设有左旋螺纹，所述螺纹锥角为26～28°，所述钻头尾部均设有退刀槽，所述钻柄两端1/6处均设有缩颈槽，本实用新型中所述A钻头和B钻头分别用于钻孔、攻丝夹紧，其一体设计可实现生产的快速高效，适用面广，所述缩颈槽可保证钻柄的安装定位，方便钻柄和钻机的快速安装。

如图7所示，上述技术内容，采用硬性旋拧方式进行断裂接头3'的取出操作，由于管口件2'与管体1'采用焊接方式固连，断裂接头3'又与管口件2'形成螺纹啮合，当焊接质量较低或旋拧力量过大时，直接硬性旋拧容易在未转出断裂接头3'之前，先将管口件2'与管体1'之间的焊接部4'拧断，由此断裂接头3'丧失固定着力部，管口件2'会跟着螺丝取出器同步转动，即导致形成连轴旋转情况，再无法将断裂接头3'取出，只能通过破墙更换整体水管进行维修，造成繁琐的维修工序及较大损失。

为解决上述问题，可采用对螺丝取出器轻微敲击的方式，以使其与断裂接头3'锁紧，但现有敲击只能采用在螺丝取出器尾端沿轴线敲击方式，该种敲击同时对焊接部4'也进行轴向冲击，仍然无法避免焊接部4'在冲击影响下断裂的可能，由此没有从根本上解决焊接部4'容易被破坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过设置呈倾斜的定位受力结构，利用倾斜敲击保护焊接部并增强挤压配合的螺丝取出器及多用途工装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺丝取出器，包括多边型主体杆，多边型主体杆至少一端一体固设螺杆头，所述多边型主体杆的外周面设有敲击用凹凸结构，所述敲击用凹凸结构包括槽体结构和外凸起结构中的任意一种或两种的组合。

在上述的螺丝取出器中，所述槽体结构包括环形槽、条形槽、C形槽、圆形槽在内的槽体，所述槽体结构内一体设置倾斜抵止部，所述倾斜抵止部为正向锥面、反向锥面、腰型面中的任一种或至少两种的组合。

在上述的螺丝取出器中，所述外凸起结构包括环形凸起，条形凸起、C形凸起、圆形凸起在内的凸体，所述外凸起结构上一体设置倾斜抵止部，所述倾斜抵止部为正向锥面、反向锥面、腰型面中的任一种或至少两种的组合。

在上述的螺丝取出器中，所述正向锥面/所述反向锥面为弧形壁面或多个平面拼接组成，所述正向锥面/所述反向锥面的倾斜角度为35°至45°。