[实用新型]一种包装袋自动离型装置

说明书

本实用新型公开了一种包装袋自动离型装置，包括柜体、提升组件、夹紧组件和转动组件，所述提升组件设置在设置在柜体的内部，所述夹紧组件设置在柜体的左侧，所述转动组件设置在柜体的背部，所述柜体的背部底端固定安装有连接板，所述连接板的上端两侧分别设置有主齿轮与从齿轮，所述连接板的底端一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿连接板的底端一侧，且与主齿轮的一端固定连接，所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接。本实用新型又设置有转动组件，通过驱动电机的输出端带动转动杆转动，使得吸盘转动，进而能控制吸盘的下料方向，从而提高了包装袋分离装置的实用性，满足了工作人员的需求。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体是涉及一种包装袋自动离型装置。

背景技术

包装加工是产品生产过程中重要的一环，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工。

现有的技术存在以下问题：现有的产品包装生产线中，包装袋一般都是数百个堆叠在一起，经常会出现两个包装袋粘连在一起的情况，以往是采用人工逐个分离的方式进行分离，然后将产品装入包装袋中，这种方式比较费时费力，因此随着技术的更新，自动化的包装袋分离装置孕育而生，现有的包装袋分离装置大多数采用驱动结构带动吸盘做横纵竖三个方向上的运动来对单个包装袋进行吸附分离，这种方式不便于调节吸盘下料的方向，使得其具有一定的局限性，降低了包装袋分离装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种包装袋自动离型装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的包装袋分离装置大多数采用驱动结构带动吸盘做横纵竖三个方向上的运动来对单个包装袋进行吸附分离，这种方式不便于调节吸盘下料的方向，使得其具有一定的局限性，降低了包装袋分离装置的实用性的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种包装袋自动离型装置，包括柜体、提升组件、夹紧组件和转动组件，所述提升组件设置在设置在柜体的内部，所述夹紧组件设置在柜体的左侧，所述转动组件设置在柜体的背部，所述柜体的背部底端固定安装有连接板，所述连接板的上端两侧分别设置有主齿轮与从齿轮，所述连接板的底端一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿连接板的底端一侧，且与主齿轮的一端固定连接，所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接，所述转动组件包括固定安装在柜体背部上端的基座，所述基座上端中部贯穿有通孔，所述通孔的内壁与轴承的外圈固定连接，所述轴承的内圈与转动杆外表面的底端固定连接，所述转动杆的上端固定连接有顶板，所述转动杆底端与从齿轮上端固定连接，所述顶板上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿顶板上端，且与第二升降杆的一端固定连接，所述第二升降杆远离第二气缸输出端的一端固定安装有吸盘。

优选的，所述提升组件固定安装在柜体内部两侧的固定板，所述柜体内部底端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一升降杆，所述第一升降杆远离第一气缸输出端的一端固定连接有升降板，两个所述固定板相向的一侧均开设有滑槽，所述升降板的两侧均与滑槽滑动连接。

优选的，所述夹紧组件包括固定安装在柜体上端左侧的支架，所述支架的上端固定安装有伺服电机，所述支架与柜体之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均固定安装有导向杆，所述伺服电机的输出端贯穿支架的上端，且与螺纹杆的上端固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有压板，所述压板与导向杆滑动连接。

优选的，所述柜体内部右侧设置有离子风机，所述离子风机的输出端通过进气管与U型管连通，所述U型管的表面安装有若干组喷嘴。

优选的，所述柜体底端四角位置处固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装袋自动离型装置，具备以下有益效果：