[实用新型]一种气压式泄漏检测装置

说明书

本实用新型涉及气压检测技术领域，尤其涉及一种气压式泄漏检测装置，解决了现有技术中受工作场地的限制，人员对于气压检漏仪的携带常见的方式是通过转运车进行搬运，遇到一定高度的管道，人员一旦不方便抬高气压检漏仪的位置，就会采用对接气压检漏仪延伸管的方式与管道对接，从而带来了工作上的不便，无法帮助人员快速将气压检漏仪投入使用，导致了工作时间的大量消耗的问题。一种气压式泄漏检测装置，包括外框，外框的底部中心位置处开设有安装槽，外框的一侧外壁安装有电机，且电机的一端传动连接有贯穿安装槽侧壁的丝杆。本实用新型使得装置遇到高度较高的管道位置的条件下，依旧可以正常进行工作，装置自带的位移机构又在可调节的基础上。

技术领域

本实用新型涉及气压检测技术领域，尤其涉及一种气压式泄漏检测装置。

背景技术

在工业生产中，液压与气压是经常使用的，气压相比于液压具有一定的优势：1以空气作为工作介质，取之不尽，处理方便，用过以后直接排入大气，不会污染环境，且可少设置或不必设置回气管道；2空气的黏度很小，只有液压油的万分之一，流动阻力小，所以便于集中供气，中、远距离输送；3气动控制动作迅速，反应快，维护简单，工作介质清洁，不存在介质变质和更换等问题；4工作环境适应性好，无论是在易燃、易爆、多尘埃、辐射、强磁、振动、冲击等恶劣的环境中，气压传动系统工作安全可靠；5气动元件结构简单，便于加工制造，使用寿命长，可靠性高。为了防止气压稳定安全的使用，防止因管道老化出现的气压泄漏，人员会定期的使用气压检漏仪进行测量。

而气压检漏仪又名测漏仪，检漏仪。以前，一般工件的泄漏检查大都采用水浸法或肥皂水喷涂法，根据测试者的目测来判别工件是否存在泄漏。泄漏的大小取决于测试者的主观判断，所以它很难消除人为因素对测试结果的影响，同时也决定了它无法定量地测出工件的泄漏率。此外，用这种方法测试后，还要对工件进行清洁、干燥及防锈处理等额外工作，给生产带来不必要的麻烦。气压检漏仪的工作原理是将检测端头与管道对接，随后通过仪器对当前气压值进行测量，观察气压值是否处于平衡稳定状态。

在气压检漏仪的实际使用过程中，对于中大型的管道的测量，受工作场地的限制，人员对于气压检漏仪的携带常见的方式是通过转运车进行搬运，遇到一定高度的管道，人员一旦不方便抬高气压检漏仪的位置，就会采用对接气压检漏仪延伸管的方式与管道对接，从而带来了工作上的不便，无法帮助人员快速将气压检漏仪投入使用，导致了工作时间的大量消耗，特此提出一种气压式泄漏检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气压式泄漏检测装置，解决了现有技术中在气压检漏仪的实际使用过程中，对于中大型的管道的测量，受工作场地的限制，人员对于气压检漏仪的携带常见的方式是通过转运车进行搬运，遇到一定高度的管道，人员一旦不方便抬高气压检漏仪的位置，就会采用对接气压检漏仪延伸管的方式与管道对接，从而带来了工作上的不便，无法帮助人员快速将气压检漏仪投入使用，导致了工作时间的大量消耗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气压式泄漏检测装置，包括外框，所述外框的底部中心位置处开设有安装槽，所述外框的一侧外壁安装有电机，且电机的一端传动连接有贯穿安装槽侧壁的丝杆，所述丝杆的一端与安装槽的一侧内壁转动连接，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈底部固定连接有连接块，所述连接块的底部安装有气压检漏仪本体，所述气压检漏仪本体的底部且沿气压检漏仪本体的水平方向连通有若干个传输管，所述传输管的底部固定连接有折叠管，且折叠管的底部固定连接有对接端口，所述外框的底部四个拐角处均设置有气缸，且气缸的底部安装有万向轮。

优选地，所述折叠管的外圈安装有与气阀。

优选地，所述气缸的底部与万向轮的顶部之间通过螺栓固定连接，且气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部与外框底部固定连接。

优选地，所述气压检漏仪本体的顶部两侧均固定连接有限位块，所述外框的底部两侧均开设有与限位块相适配的限位滑槽。