[实用新型]一种线缆非金属护套环切装置

说明书

本实用新型公开了一种线缆非金属护套环切装置，涉及线缆切割技术领域，解决了现有线缆非金属护套环切装置环切精度差的问题，提高了装置的环切精度及适用性，具体方案如下：包括平台，平台上固定设有两个相对设置的旋转夹持机构，旋转夹持机构的一侧设有切割机构，两个旋转夹持机构之间设有支撑机构，所述切割机构、支撑机构均在平台上滑动设置，所述旋转夹持机构由用于夹持线缆的卡盘和用于驱动卡盘转动的驱动电机组成，所述支撑机构由第二支架和滚杠组成，第二支架滑动设置在平台上，滚杠设有两个，两个滚杠相对设置且相互平行，所述滚杠通过安装架固定设置在第二支架上，滚杠与安装架之间转动连接，滚杠的轴线与线缆的轴线相平行。

技术领域

本实用新型涉及线缆切割技术领域，尤其是一种线缆非金属护套环切装置。

背景技术

在对线缆护套进行结构测量时需要制备环形试片进行测量，实际实验过程中一般采用以下三种方法：第一种是将护套轴向抛开，然后纵向水平切平进行测量；第二种是用壁纸刀、美工刀等刀具切割一小段线缆并在不伤护套的前提下将纤芯取出；第三种是对护套进行环向切割。

其中，由于第一种方法是将线缆轴向抛开，有可能伤到护套最薄点，影响实验结果，该方法与标准的要求存在差异；而由于多数线缆存在铠装，将线缆切片的方法对刀具以及驱动机构要求较高，增大了使用成本，因此，在实际应用中多是环向切割护套。

发明人发现，现有环向切割护套的装置(例如，CN214899856U--一种电缆护套剥除电工刀)，其将线缆放置在管体内并利用环形的像胶囊支撑线缆，切割过程中刀具位置固定，通过人工转动线缆实现护套的环向切割，不仅工作强度大，且由于线缆需要转动，线缆与像胶囊之间并不是紧密接触，转动过程中线缆易受人为影响出现位置的改变，从而影响切片的垂直度以及厚度的均匀性，且线缆与管体之间存在距离，切割位置处于悬空状态，线缆切割处易出现弯曲现象，同样会影响切割效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种线缆非金属护套环切装置，设置了用于夹持并带动线缆转动的旋转夹持机构，无需人为转动线缆，避免了人为转动对线缆位置的影响，并在两个旋转夹持机构之间设置了支撑机构，在对线缆进行环切时可利用支撑机构对线缆切割处的底部进行支撑，有效避免了线缆受力弯曲对切割精度的影响，解决了现有线缆非金属护套环切装置环切精度差、工作强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种线缆非金属护套环切装置，包括平台，平台上固定设有两个相对设置的旋转夹持机构，旋转夹持机构的一侧设有切割机构，两个旋转夹持机构之间设有支撑机构，所述切割机构、支撑机构均在平台上滑动设置，所述旋转夹持机构由用于夹持线缆的卡盘和用于驱动卡盘转动的驱动电机组成，所述支撑机构由第二支架和滚杠组成，第二支架滑动设置在平台上，滚杠设有两个，两个滚杠相对设置且相互平行，所述滚杠通过安装架固定设置在第二支架上，滚杠与安装架之间转动连接，滚杠的轴线与线缆的轴线相平行。

作为进一步的实现方式，两个所述旋转夹持机构处于同一水平面。

作为进一步的实现方式，所述切割机构由第一支架、第一滑轨、安装座以及刀架组成，第一支架固定设置在平台上，第一滑轨水平固定设置在第一支架上，安装座滑动设置在第一滑轨上，刀架安装在安装座上并与安装座铰接。

作为进一步的实现方式，所述第一滑轨的长度方向与线缆的长度方向相平行，所述刀架上设有可拆卸的刀具。

作为进一步的实现方式，所述平台上设有刻度尺，刻度尺设置在第一滑轨的一侧且靠近于第一滑轨，刻度尺与第一滑轨相平行。

作为进一步的实现方式，所述滚杠为圆柱状结构。

作为进一步的实现方式，所述第二支架为伸缩架结构。

作为进一步的实现方式，两个所述滚杠相对设置在线缆的两侧且均位于线缆的底部。