[实用新型]一种快速热熔式注塑机

说明书

本实用新型公开了一种快速热熔式注塑机，包括热熔机构、机体，热熔机构包括加热筒，加热筒下面设有支撑架，加热筒上面连通设有进料斗，进料斗内设有控量机构，进料斗内且位于控量机构下方设有搅拌机构，加热筒内设有螺杆，加热筒靠近进料斗一侧设有第一电机，螺杆穿过加热筒与第一电机输出轴连接，加热筒远离第一电机一侧设有加热板，加热板上沿周向设有若干根加热棒，加热筒内设有加热腔，加热腔外侧设有保温层，加热棒位于加热腔内，加热筒外侧上设有降温机构，加热筒下面连通设有出料管，出料管上设有阀门，本实用新型的优点：提高热熔速度和效率，防止热熔温度过高。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是指一种快速热熔式注塑机。

背景技术

注塑成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型，目前的注塑机在工作时需要大量时间对塑料原料颗粒进行热熔，增加注塑工作时间，公开号CN217293390U公开了注塑机快速混合热熔机构，只有成碎屑状的材料可以通过引导管道进入加热容器内进行热熔操作，借此提升整体的加工速度和产品质量，通过借助加热容器外壁上的控制器和加热管对容器内的原材料颗粒进行均匀的热熔处理，该机构存在一些不足，一是对原料进行统一加热，需要将全部原料同时热熔，降低热熔速度，二是热熔后的原料需依靠自重出料，降低注塑机进料速度，三是加热容器在温度过高时无法进行散热，会破坏塑料结构，影响注塑成型的质量。

实用新型内容

本实用新型解决上述问题，提供一种控制原料进给量，在原料进给过程中通过环绕式加热棒进行热熔，提高热熔速率，方便给注塑机供应热熔后的原料，通过散热机构在加热筒过热时进行散热，防止塑料结构被破坏的快速热熔式注塑机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种快速热熔式注塑机，包括热熔机构、机体，所述热熔机构包括加热筒，所述加热筒下面设有支撑架，所述加热筒上面连通设有进料斗，所述进料斗内设有控量机构，所述进料斗内且位于控量机构下方设有搅拌机构，所述加热筒内设有螺杆，所述加热筒靠近进料斗一侧设有第一电机，所述螺杆穿过加热筒与第一电机输出轴连接，所述加热筒远离第一电机一侧设有加热板，所述加热板上沿周向设有若干根加热棒，所述加热筒内设有加热腔，所述加热腔外侧设有保温层，所述加热棒位于加热腔内，所述加热筒外侧上设有降温机构，所述加热筒下面连通设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述出料管位于机体上面。

所述螺杆与加热筒之间设有防水轴承，保证加热筒与螺杆之间的密封性。

所述控量机构包括位于加热筒上的支撑板，所述支撑板上转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有挡板，所述挡板前后侧均设有滑孔，所述滑孔内滑动设有固定在支撑板上的导杆，所述丝杆远离进料斗一端穿过支撑板连接有第二电机，所述挡板位于进料斗内且与进料斗滑动连接，控量机构可对进料斗处进行进料量调整，防止加热筒内塑料颗粒过多，影响热熔效果。

所述搅拌机构包括固定在进料斗外侧的第三电机，所述第三电机输出轴连接有转轴，所述转轴伸入进料斗内设有若干个搅拌棒，所述转轴与进料斗转动连接，搅拌机构可对塑料颗粒进行打散，防止进料斗处堵塞。

所述降温机构包括散热箱，所述加热筒内设有与加热腔连通的气管，所述气管与散热箱连通，所述散热箱内设有排风机，所述散热箱外侧设有过滤网，降温机构可保证加热筒温度过高导致塑料颗粒变质，提高热熔效果。

本实用新型的优点在于：通过控量机构来调整挡板的位置，来控制进料斗的原料进给量，防止加热筒内原料过多影响加热效果，螺杆在加热筒内供给原料，方便给注塑机供料，同时通过加热棒对加热筒内进行加热，提高加热效率，保温层提高加热效果，散热机构可在加热筒过热时通过排风机进行散热，提供原料的热熔效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控量机构。