[实用新型]一种箱式变电站壳体加工装置

说明书

本实用新型涉及箱式变电站壳体加工技术领域，具体涉及一种箱式变电站壳体加工装置，包括加工台、伸缩打孔器和夹块，伸缩打孔器设置有两个，且左侧伸缩打孔器的上端固定安装有卷尺。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有卷尺、刻度尺和连接块，使得利用丝杆和螺纹套对两个伸缩打孔器之间的间距进行调节时，由于刻度尺远离卷尺的一端与连接块相连接，当两个伸缩打孔器的间距在调节时，刻度尺会在卷尺内进行伸缩运作，方便人员根据刻度尺的拉扯长度对两个伸缩打孔器之间的间距进行查看，使得对伸缩打孔器的调节尺寸更加精准，便于根据不同箱式变电站壳体板的宽度进行调节两个伸缩打孔器之间的间距，也提高人员对伸缩打孔器间距调节的效率。

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站壳体加工技术领域，具体为一种箱式变电站壳体加工装置。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，而变电站壳体在加工时需要对两端边部进行打孔，方便后期壳体之间的安装工作。

但是现有些箱式变电站壳体加工装置在对不同宽度的壳体板进行边部打孔时，需要对打孔机之间的间距根据壳体板的宽度大小进行调节，由于对打孔机的间距调节没有参照物，使得对打孔机的调节尺寸不够精准，也降低了人员对打孔机间距调节的效率，且现有些箱式变电站壳体加工装置在将箱式变电站壳体板放置在加工台上进行加工时，需要人员手动全部将箱式变电站壳体板推入到加工台的正上方，从而使得提高了人员在对箱式变电站壳体板进行打孔时的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱式变电站壳体加工装置，旨在解决现有技术中，由于对打孔机的间距调节没有参照物，使得对打孔机的调节尺寸不够精准，也降低了人员对打孔机间距调节的效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种箱式变电站壳体加工装置，包括加工台、伸缩打孔器和夹块，所述伸缩打孔器设置有两个，且左侧伸缩打孔器的上端固定安装有卷尺，并且右侧伸缩打孔器的上端固定安装有连接块，所述夹块的内侧下端活动安装有滚轮，所述夹块的右侧安装有第三电机；

所述卷尺和连接块的中间设置有刻度尺，且刻度尺与卷尺为收卷连接。

优选的，所述滚轮下端的水平高度低于夹块的下端水平高度，且第三电机以驱动轴与滚轮相连接，并且滚轮与加工台的上端为相对设置。

优选的，所述加工台的上端边部均固定安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有滑轨，所述滑轨的上端滑动安装有托板，所述托板的上端边部安装有第二电机。

优选的，所述托板的后端安装有加装板，且加装板的侧面均固定安装有第一电机，并且加装板的内侧均活动安装有丝杆，所述丝杆与第一电机为联动设置。

优选的，所述丝杆的表面均固定安装有螺纹套，所述螺纹套的后端与伸缩打孔器前侧上端相连接，所述螺纹套与丝杆为螺纹连接。

优选的，所述加工台的上端均活动安装有滚珠，所述加工台的右侧安装有控制箱。

优选的，所述支撑板的内壁固定安装有连接板，所述夹块的上端固定安装有电动缸，所述电动缸以活塞杆与夹块的上端相连接。

本实用新型实施例提供了一种箱式变电站壳体加工装置，具备以下有益效果：本装置在对不同宽度的壳体板进行边部打孔时，需要对打孔机之间的间距根据壳体板的宽度大小进行调节，由于两个伸缩打孔器之间有刻度尺作为参照物，使得对打孔机的调节尺寸更加精准，也提高人员对伸缩打孔器间距调节的效率，且本装置在将箱式变电站壳体板放置在加工台上进行加工时，不需要人员手动全部将箱式变电站壳体板推入到加工台的正上方，从而使得可以一定程度上减少人员在对箱式变电站壳体板进行打孔时的劳动强度。