[实用新型]一种高精度可调式转台

说明书

本实用新型涉及回转工作台技术领域的一种高精度可调式转台，包括转台底座和操作台，所述转台底座的顶端内侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧通过轴承转动连接有顶端与操作台固定连接的传动轴，所述固定板的底端和固定板的底端内壁上分别通过环形导轨转动连接有安装轴。与现有技术相比，通过设置的传动轴、齿轮和蜗轮，便于该转台在使用过程中，首先通过转动二号旋钮带动蜗轮进行转动以便实现操作台的快速旋转，然后通过一号旋钮带动齿轮转动实现操作台高精度调整，以便于操作台快速的实现高精度的旋转调整，解决了传统转台无法实现高速精准调节的问题。

技术领域

本实用新型涉及回转工作台技术领域，特别是涉及一种高精度可调式转台。

背景技术

转台又称回转工作台，是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等。

如授权公告号CN210790782U所示一种可调式转台，包括底座，底座上表面转动安装有第一蜗杆，第一蜗杆沿其长度方向的两侧均设置有支撑耳板，两块支撑耳板的顶端之间固定有连接轴，连接轴上转动安装有异型蜗轮，异型蜗轮的顶端固定有安装板，安装板上表面的四角处均竖直固定有支撑柱，四根支撑柱的顶端固定有同一块承重板，承重板的中部竖直转动安装有连接柱，连接柱的底端外壁上固定有第二蜗轮，第二蜗轮的一侧安装有第二蜗杆，便于对零件进行装配，减少其视线的遮挡，减少了装配操作难度，提高了工作效率。

该技术方案在实施过程中，通过第二蜗杆以及第二蜗轮的配合方能实现操作台的旋转，而为了保证转台的快速旋转，通常都会牺牲掉转台的旋转精度，从而导致转台无法同时实现快速以及高精度的转动，为此我们提出一种高精度可调式转台。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高精度可调式转台，具有快速实现转台高精度旋转的功能，解决了传统转台无法同时实现快速以及高精度转动的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种高精度可调式转台，包括转台底座和操作台，所述转台底座的顶端内侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧通过轴承转动连接有顶端与操作台固定连接的传动轴，所述固定板的底端和固定板的底端内壁上分别通过环形导轨转动连接有安装轴，顶端所述安装轴的外侧固定连接有齿轮，底端所述安装轴的外侧固定连接有蜗轮，所述转台底座的前端从上倒下依次设有一号旋钮和二号旋钮，所述一号旋钮和二号旋钮的后端外侧分别设有固定安装于转台底座前表面内侧的环形刻度尺，所述齿轮通过推动组件与一号旋钮连接，所述蜗轮通过驱动组件与二号旋钮连接，所述齿轮和安装轴之间设有控制组件，所述蜗轮和蜗杆之间的传动比大于齿轮和卡齿之间的传动比。

在进一步的技术方案中，所述控制组件包括活动座，所述活动座的内侧转动安装有旋转块，所述旋转块的内侧两端分别开设有卡槽，所述传动轴位于顶端安装轴内部分的外侧两端以及传动轴位于底端安装轴内部分的外侧两端分别固定连接有两组共四个卡块，所述活动座的前后两端分别固定连接有活动杆，所述转台底座前后两端分别开设有贯穿至转台底座内侧的限位槽，前端所述活动杆的前表面内侧螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的直径大于限位槽宽度。

在进一步的技术方案中，所述推动组件包括转动连接于转台底座顶部内侧的滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的前端贯穿转台底座与一号旋钮后表面固定连接，所述滚轴丝杆位于转台底座内部分的外侧螺纹安装有活动块，所述活动块的一侧固定连接有若干个与齿轮啮合连接的卡齿。

在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括转动连接于转台底座底部内侧的传动杆，所述传动杆的前端贯穿转台底座与二号旋钮后表面固定连接，所述传动杆位于转台底座内部分的外侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与蜗轮啮合连接。

在进一步的技术方案中，顶端所述安装轴的下表面以及底端所述安装轴的上表面分别开设有圆槽，所述圆槽的内壁和旋转块的上表面表面分别安装有橡胶垫。