[实用新型]导光件、导光组件、智能设备以及模具

说明书

本实用新型涉及一种导光件、壳体、导光组件、智能设备以及模具。该导光件包括导光柱以及与所述导光柱连接的导光主体；其中，导光柱的外周壁轴向上的一部分沿导光柱的周向凹陷形成避空段，导光柱的外周壁轴向上的其余部分形成配合段，避空段与导光柱远离导光主体的端面相间隔设置；避空段用以避让装配孔的内周壁的对应位置，配合段用以与装配孔的内周壁的对应位置配合。如此设置，能够有效的避免导光柱因尺寸误差而造成的装配不良。

技术领域

本实用新型涉及导光件技术领域，特别是涉及导光件、导光组件、智能设备以及模具。

背景技术

导光件通常与壳体配合使用，壳体设有安装腔以及连通安装腔与外界环境的装配孔，导光件包括导光柱以及与导光柱连接的导光主体，导光柱用以与装配孔配合，导光主体能够在导光柱与装配孔配合时安装至安装腔内。

但是，在实际加工成型过程中，导光柱容易产生尺寸误差，造成导光柱的装配不良，例如，导光柱的外径偏大，则装不进装配孔，导光柱的外径偏小，则会导致导光柱与装配孔的配合间隙过大，不能满足外观要求，故亟需改进。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种导光件，旨在能够有效的避免导光柱因尺寸误差而造成的装配不良。

一种导光件，所述导光件包括导光柱以及与所述导光柱连接的导光主体；其中，

所述导光柱的外周壁轴向上的一部分沿所述导光柱的周向凹陷形成避空段，所述导光柱的外周壁轴向上的其余部分形成配合段，所述避空段与所述导光柱远离所述导光主体的端面相间隔设置；

所述避空段用以避让装配孔的内周壁的对应位置，所述配合段用以与装配孔的内周壁的对应位置配合。

在其中一个实施例中，所述避空段轴向上的两端对应与所述导光主体和所述配合段连接。

在其中一个实施例中，所述避空段与所述装配孔的避空间隙在0.1mm至0.12mm之间，所述配合段与所述装配孔的配合间隙在0.03mm至0.05mm之间。

一种导光组件，所述导光组件包括如上所述的导光件以及壳体，所述壳体设有安装腔以及连通所述安装腔与外界环境的装配孔，所述导光柱与所述装配孔配合，所述导光主体安装至所述安装腔内；

或者，所述导光组件包括壳体以及导光件，所述壳体设有安装腔以及连通所述安装腔与外界环境的装配孔，所述装配孔的内周壁凹设有沿所述装配孔的周向延伸的避空槽，所述避空槽与所述装配孔远离所述安装腔的一端间隔设置，所述避空槽用以避让导光柱的外周壁的对应位置，所述导光件包括导光柱以及与所述导光柱连接的导光主体，所述导光柱与所述装配孔配合，所述导光主体安装至所述安装腔内。

在其中一个实施例中，所述安装腔内设有并行设置的两夹持板，各所述夹持板均沿所述装配孔的轴向延伸设置，两所述夹持板相互靠近的表面均设有夹持凸部，两所述夹持板上的所述夹持凸部一同夹持所述导光主体。

一种智能设备，所述智能设备包括如上所述的导光组件。

一种模具，用以成型如上所述的导光件，所述模具包括定模、动模以及侧滑块，所述定模和所述动模合模闭型形成型腔以及连通所述型腔与外界环境的侧滑槽，所述型腔包括第一型腔以及连通所述第一型腔和所述侧滑槽的第二型腔，所述第一型腔和所述第二型腔对应成型所述导光主体以及和所述避空段；

所述侧滑块与所述侧滑槽配合并设有成型所述配合段的第三型腔，所述第三型腔与所述第二型腔远离所述第一型腔的一端连通。

在其中一个实施例中，所述侧滑块还设有与所述第三型腔远离所述第二型腔的一端连通的通道；

所述模具还包括镶针，所述镶针与所述通道配合，以封堵所述第三型腔远离所述第二型腔的一端。